真空木纹转印机，为你介绍工件上粉不好的原因：输出电压不足        解决方案：升高输出电压空气压力过大        解决方案：调整气压工件除锈不干净      解决方案：清洁工件表面工件接地不好        解决方案：检查工件是否接地以上几点是工件上粉不好的原因以及解决方案，客户可以根据自己的实际原来，做出相应的解决方案。

木纹转印以后，塑粉硬度不够，用指甲或尖锐的东西一刮就有痕迹的问题，小编来为你解答：

塑粉的硬度是可以调节的，如是塑粉的硬度太高的话，转印的时候转印纸的油墨迁移不到塑粉的下面，也就是转印不上的。

为了木纹即能转印上去，塑粉的硬度又够，可以选择硬度高一点的塑粉，用木纹转印机进行转印，少掉了胶水这一个涂层。然后木纹转印好以后，在工件的表面在造一层亮油。这样木纹也转印上去了，硬度也达到了。

木纹转印机抽真空时间过长或者不抽真空是什么原因？木纹转印机的工作原理是真空吸附电加热的，如果不能抽真空或真空抽的不到位，就不能进行木纹转印。从而影响正常进行木纹转印以及转印的效果。

抽真空时间过长或者不抽真空，可能是以下几个原因造成的：

1.工作床漏气，解决方法是：检查 工作床密封条哪里漏气，进行修复或者整体进行更换。

2.真空管路漏气，解决方法是：检查真空管路哪里有破损的地方，及进更换新的真空管。真空管连接处是否接好，如有松动，及时紧一下螺丝。

3.硅胶板或硅胶布，解决方法是：硅胶板或硅胶布有小块破损的地方，及时进行修补。破损的地方太大的话，更换一张新的硅胶板或硅胶布即可。