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铝板厂家铭达铝板为您分享冷轧铝板和热轧铝板的区别

1、生产工艺不同：冷轧是有铸轧机加工成铸轧卷（8mm厚度）经过冷轧机加工而成，而热轧是有铝板锭（400-500mm厚度）加温，在高温下由热轧机轧制而成；

2、原料供给不同：两者区别在坯料供给不一样，热轧坯料是铸造铝锭-—加热——轧制成卷供冷轧，冷轧坯料则是铸轧卷——冷轧轧制；

铝板厂家铭达铝板为您分享铝板的常见质量问题有哪些

在铝板带生产过程中，因为设备或者人员操作失误等原因容易出现质量问题，这里铝业就常见质量问题总结如下，希望生产部门能够重视该问题。

　　油污是质量问题中作为常见的：油污是指轧制后铝梢表面带油过多.且带上了除轧制油膜以外的多余的油，在分切生产及成品检查过程中肉眼可见的表面带油。厚板为了便于切割，尺寸一般为1550*3000，厚度介于8mm-120mm之间。这些油主要是由辊颈处或轧机出口上、下方甩、溅、滴在箱面上以及轧机清辊器出现异常、轧机测厚头滴油等造成，且往往较脏成分复杂。

　　这种油污将给铝卷表面带来危害较大:一是由于铝卷成品多数作为装饰或包装材料，必须有一个洁净的表面;二是其厚度薄，在后续的退火时易形成泡状，而且由于油量较多在该处形成过多的残留物而影响使用。油污缺陷多少是评价铝箔质量的一项很重要指标。 　

　解决方法：在生产以前严格检查生产设备，如果一旦发现设备中油污过多要及时清洗并且查找原因，同时对生产产品进行板面清洗加工，如果清洗不掉的产品做报废处理，有油污的产品禁止入库及流入市场。使用冷染，所耗费的时间比较长，在染色的过程中期色彩的均匀性比较好掌握。 　　划伤是质量问题的常客：划伤、擦伤、碰伤是铝板表面呈现的断续或连续的.单条沟状伤痕。一般是尖锐物与箔材表面接触后相对滑动时产生的。 　

　产生的主要原因:轧辊、导辊表面有尖状缺陷，或粘有硬杂物;剪切、合卷、分切的机械导辊、导路有尖状缺陷或枯有杂物。擦伤:由于物体间棱与面，或面与面接触后发生相对滑动或错动而在箱材表面造成的成束(或组)分布的伤痕。

铝板厂家铭达铝板为您分享铝板挤压产生气泡、起皮的消除方法

1.合理设计挤压筒和挤压垫片的配合尺寸，经常检查工具尺寸，保证符合要求，挤压筒出现大肚要及时修理，挤压垫不能超差；

2.工具、铸锭表面保持清洁、光滑和干燥；

3.更换合金时，彻底清筒；

4.经常检查设备和仪器，防止温度过高、速度过快；

5.严格执行工艺规程和各项制度；

6.合理设计、制造工模具，导流孔和分流孔设计成1°-3°内斜度；

严格操作，正确剪切残料和完全排气。

铝板厂家铭达铝板为您分享花纹铝板经常被用作外壳材料

      通过了解花纹铝板的具体用途大家能够发现，这类铝板是会经常被用来制造很多产品的外壳的，很多常见产品的外壳采用的就是此类铝板。那么其为何经常被用作外壳材料在这个领域广泛应用呢?

　　花纹铝板之所以会在铝板产品的金属外壳部分有广泛的应用，直接的原因是因为采用表面有花纹的铝板来制造外壳，能够确保制成的外壳有美观的外表，以此提升整个产品的视觉效果，更好地从外观上吸引消费者的目光。

　　凭借着花纹铝板表面的皮膜层，能够在金属外壳有非常好的抗侵蚀能力之下，保证铝板产品的外壳结构有优异的性能，不易因为外在因素受到不良的影响。也就是说，采用这种铝板制成的外壳不仅视觉效果很好，实用性也是很强的，能够长期保持稳定的结构状态。

　　由于花纹铝板有美观的外表及非常好的抗侵蚀能力，所以采用这种材料制成金属外壳的铝板产品必然会有稳定的结构及表面质量，不易在结构及表面效果上发生改变，这正是产品外壳结构所需要的。