货架制造工艺流程

货架制作工艺对于一些业内人士可能并不陌生，但对于买家，有时是只是其一，不知其二。今天小编找来总结的“国内重型货架制造工艺流程及表面处理”说明，算是一次小小揭秘，不是太了解的可以作一个深度的了解：

制造工艺流程

货架主要部件制造工艺流程：原材料(带钢)纵剪--上卷--开卷--预校直-自动送料冲孔（立柱正面、侧面孔）--冷弯成型--校直--切断--检验--（焊接）--表面喷塑--成品包装--入库﹨分发。

其中在制造工艺流程中，自动送料冲孔是非常重要的工艺流程节点和生产环节。货架立柱的自动送料系统及压力机是货架产品的关键质量控制点，直接影响到货架立柱的冲孔精度以及与横梁的配合尺寸等。

重型仓储货架采用钢板辊压成型，横梁选用方钢，承重力大、不易变形、连接可靠、拆装容易，全部货架的表面均经酸洗、磷化、静电喷涂等工序处理，防腐、防锈、可适用各种类型的货物，可按货物尺寸要求调节横梁高度，此货架载重量好、易组装、多样化，单层随重可达（1-3）吨可存放托盘，也可配置层板使用。重型仓储货架的主要特征

1.通常货物通过托盘、仓储笼等单元集装设备整装后存入货架保管。

2.是普遍和广泛使用的货架之一，适合绝大多数仓库或产品货物使用。

3.具有100%的货物任意拣选特性。搬运机械如叉车等可到达任意货位进行存储作业，存储作业方便、快捷！

4.以机械搬运设备进行存储作业。

重力式货架由立柱片组、承载梁、托辊、阻尼辊、缓冲分离器组成。根据托盘的摩擦系数，托辊的灵活度确定适当的倾角。重力式货架具有“***先出、利用率高、存储和输送相结合、安全”的优点。

随着我国货架行业技术的不断发展和成熟，重力式货架开始在国内仓库得到运用，尽管重力式货架仓库的建设成本相对较高，在我国的中小型企业仓库的应用率还不是很高，但它的发展前景好，未来的需求也将会越来越大。

重力式货架采用滚轮座设计，适当倾斜，利用货物自重驱使流动，托盘密集存储并处较佳物理循环，达到***先出的物流效果，一种密集储存式仓库系统，能充分利用仓库面积，比一般固定式货架仓库面积利用率提高约30%左右。

特别适用于周转速度快且要求***先出的货物的贮存，如啤酒厂、食品厂及各类生产线中的应用。

重型货架的正确使用方法您做对了吗？

重型货架是由立柱、横梁、横撑、斜撑和自锁螺栓组装而成，这样可以有效防止货架在螺栓松动后失去稳定性。广泛应用于物流、仓储等领域。适用于手动储存箱式货物，或与备件箱和周转箱组合装载零散的重型货物，每层标准有效载重800公斤以上。

重型货架由冷轧钢制成，表面经过抗静电粉末喷涂处理。

配有安全销和固定螺钉，以确保安全和稳定。

可以充分利用仓库空间，提高仓库容量的利用率，扩大仓库的存储容量。

货物可以方便的存储和储存，可以实现***先出，100%的选择拣选能力。

存储在重型货架上的货物一目了然，便于计数、分割、计量等非常重要的管理工作。

可以满足大量货物、多种多样的存储和集中管理的需要，并且借助机械搬运工具，它们还可以实现有序的存储和搬运。

重型货架的安装和验收应确保质量和安全，安装时应按图纸施工。在施工过程中，如发现现场或设计有任何差异，应及时提出，经批准后方可施工。

在安装中使用的各种计量检测仪器、仪表、仪表和设备应符合***现行计量***的规定，其准确度不得低于安装要求的准确度。在重型货架的安装和施工过程中，除执行本规范外，还应符合现行***(行业)标准和规范的规定。