采有钢锭或厚板连铸***生产模式，确保钢板有足够的压缩比，保证钢材内部***致密；采用精准轧制技术，在轧机配备***液压AGC厚度自动控制系统、CVC板形控制和激光测厚仪，确保钢板轧制尺寸精度、优良平面形状和平直度；在轧制压下力高达86000KN的轧机设备上，采用低速大压下、控制轧制及控制冷却技术，使钢板轧制变形渗透彻底，确保钢板***均匀，各向性能优良；应做好防护措施大避免在HS中断时，氢与氧的化钠溶液倒流进人试验容器。通过严格控制加热和轧制及配备钢锭（钢坯）加热后高压水除鳞装置的应用，确保钢板表面质量；利用强大矫直力高达27500KN，进一步提高轧后钢板的平直度。

材质的区别{L360NS与L360QS等的区别}

      L360NS与L360QS、L390QS、L415QS、L450QS、L485QS的区别:

      L360NS又称X52NS,在它的化学成分中，碳(C)的含量是0.16，硅(Si)的成分含量处于0.45，锰(Mn)的成分在1.65，磷(P)的化学成分含量在0.020，硫(S)的含量在0.003，钒(V)的成分含量在0.10，铌(Nb)的化学成分含量在0.05。本标准中包括的许多合金，虽然在实验室测试中发生开裂,但在实际酸性环境中应用效果良好。

      而L390QS(X52QS)、L390QS(X56QS)、L415QS(X60QS)、L450QS(X65QS)、L485QS(X70QS)与L360NS(X52NS)的区别就在于钒(V)的含量上的不同，L390QS(X52QS)的钒(V)含量是0.07、L390QS(X56QS)的钒(V)含量是0.07、L415QS(X65QS)的钒(V)含量是0.08、L450QS(X65QS)的钒(V)含量是0.09、L485QS(X70QS)的钒(V)含量是0.09。00g的冰Z酸应该溶入945g的蒸锦水或大离了水下初始的pH值应该是2。

NACEMR0175{NACEMR0175的定义----4}

      马氏体:碳固体过饱和溶解在铁中，表现为针状的显微结构。

      马氏体钢:以足够快的冷却速度淬火可以获得马氏体显微结构的钢，避免形成其它显微结构。

      显微结构:通过显微镜检查一个适当处理的金属标木时显示的金属结构。

      渗氨:一种表面硬化工艺，借助这种工艺将氮引入金属材料(普遍的是铁合金)表面。通常工艺包括液体氮化、气体氮化、离子氮化或等离子氮化，但也不于这些工艺。

      非铁金属。主要成分不是铁的金属

      正火:加热铁金属到高于转化范围(奥氏体化的适当温度，保持此温度适当的时间，然后在静止的空气或保护性的大气中冷却到确实低于转化范围的一个温度。

      分压:理论上，在混合气体中每一组分施加的压力等于同样温度下混合气体总体积中此组分单独存在时施加的压力。每一组分的分压等于总压力乘以它在混合气体中的摩尔分量。对于理想气体，组分的摩尔分量等于其体积分量。

NACEMR0103{NACEMR0103-2005腐蚀性石油炼制环境中抗硫化物应力开裂材料的选择}

      本标准适用于暴露在所规定的酸性炼厂环境中的设备所有部件。这些部件受到******，会:(1)***承压系统的完整性，(2)使设备失去基本功能；和或(3)使设备在继续承压时快鱼不到正常运转状态。

      使用者有责任确定操作工况及规定何时采用本标准。

      使用者有责任确保材料能满足预期的环境，可根据操作工况。如压力、温度、腐蚀介质流体特性等，选择专门的材料。对于给越的部件，其材料可从本标准的各种候选材料中选取。

      本标准中未列出的材料可根据如下程序选用。

         (a)如果基于科学和经验知识的冶金研究表明是完全耐***的，则这些材料可通过1.6节

方法，建议收入标准中。

         (b)如果基于风险分析表明，材料在所使用环境中即使发生***也是可以承受的。

      制造商对材料符合冶金要求负责。