肉丸类产品蛋白含量差距明显，对于肉质较多产品而言，添加谷朊粉可以提高产品的韧性，剪切应力有所提高，随着谷朊粉添加量增加，产品出成率提高。对于肉质较少产品，添加谷朊粉可以改善凝胶体系，提高产品弹性，可替代部分添加的胶体或TG酶。谷朊粉酶解后产生抗yang化肽的抗yang化性与蛋白质和氨基酸相比，得到显著提高。就弹性而言，取代普通淀粉效果明显，对于部分改性淀粉优势不明显。由此可见，谷朊粉在肉糜制品体系中具有保水、乳化、增加弹性的功能，在低蛋白制品中表现优异，高蛋白制品中未有明显助益。在肉制品中乳化、增弹效果低于大豆蛋白，但从成本和工艺考虑，谷朊粉仍是一个不错的替代选择。

 离心分离工艺的优点：1.可获得蛋白质含量比较高的谷朊粉，另外由于湿面筋在整个工艺过程中没有受到高强度的机械搅拌，受到损伤的机会很少，质量较好。2.A淀粉的品质好。酶解谷朊粉因其专一性高，能够降解大分子蛋白，并能产生一些具有生物活性成分而成为谷朊粉研究的热点。A淀粉在面筋形成前就被分离出来，因而使蛋白质等成分混入A淀粉的概率减小。3.耗水量少。离心分离设备的使用使分离的效率大大提高，使单位产品的水消耗量降低。

为了改善谷朊粉在水溶液中的分散特性,又保留其蛋白质大分子的功能性质,利用碱性蛋白酶对谷朊粉进行了有限水解,粉末混合机颗粒混合机研究了谷朊粉的有限酶解条件对酶解物全成分的分散特性、乳化性、发泡性等功能性质以及水解度的影响。用谷朊粉制造的酱油同传统酱油相比，拥有浅色，缓慢褐变率，优良的风味和良好的稠度。结果表明,酶解后谷朊粉在水中的分散性大大提高,而乳化能力和起泡特性则依底物浓度、酶解温度、加酶量和反应时间等因素发生不同的变化。综合评价结果可知,在谷朊粉浓度0.30 g/mL、酶解温度50℃、酶对底物的质量分数为0.75%、反应时间20 min条件下所得酶解物具有较好的功能特性,分散性为0.962,乳化能力为84.3 mL油/g蛋白,起泡性为52 mL。