目前为止，只有少数几种方法在工业生产中被广泛应用，分别为马丁法、面糊法、阿尔法拉伐一瑞休法、旋流法和三相卧螺法，这些方法均是以小麦面粉为原料进行小麦淀粉和谷朊粉生产的。虽然人们进行了很多试图以小麦籽粒为原料生产小麦淀粉和谷朊粉的研究(这样可以节省小麦加工成面粉的投入），但是由于从小麦籽粒中分离淀粉和谷朊粉，会影响面筋蛋白的凝聚作用，导致面筋蛋白与麸皮发生缠结，使面筋蛋白不容易分离，使得淀粉的纯度和白度较低，并经常会使面筋的产率降低，以及导致面筋失活，因此目前应用广泛的是以小麦粉为原料生产淀粉和谷肮粉。在馒头生产中，添加谷朊粉1％，可以增强面筋的质量，明显提高面团的吸水率，增强制品的持水特性，改进口感，稳定外型，延长在货架期。

在小麦淀粉和谷朊粉的分离方法中，以水为介质，而粉与水发生水合作用，使面筋蛋白凝聚，形成面筋，二硫键与次级键的作用使面筋蛋白颗粒具有稳定性。小麦淀粉的加工，由于起始阶段面粉与水形成蛋白质聚集颗粒的大小，以及淀粉和蛋白分离方法的不同，而形成了不同的加工方法。当将谷朊粉用于脂肪含量较多的富肉香肠制品中，乳化效果更为明显。 在马丁法中，面粉蛋白形成机械强度较大的面筋网状结构，面筋和淀粉的分离方法是通过面团加水揉合而实现的，持续的揉合过程使淀粉逐步从面团中得到分离。

为了改善谷朊粉在水溶液中的分散特性,又保留其蛋白质大分子的功能性质,利用碱性蛋白酶对谷朊粉进行了有限水解,粉末混合机颗粒混合机研究了谷朊粉的有限酶解条件对酶解物全成分的分散特性、乳化性、发泡性等功能性质以及水解度的影响。结果表明,酶解后谷朊粉在水中的分散性大大提高,而乳化能力和起泡特性则依底物浓度、酶解温度、加酶量和反应时间等因素发生不同的变化。这里主要探讨影响面粉粗细度的因素,并就如何提高谷朊粉专用粉的质量作一些分析。综合评价结果可知,在谷朊粉浓度0.30 g/mL、酶解温度50℃、酶对底物的质量分数为0.75%、反应时间20 min条件下所得酶解物具有较好的功能特性,分散性为0.962,乳化能力为84.3 mL油/g蛋白,起泡性为52 mL。

我们都知道谷朊粉是一种活性面筋粉，可以为多种食品的添加剂。蛋白质含量在75%以上，含有***所需氨基酸且组成均衡，是营养丰富、物美价廉的植物性蛋白源，不含胆固醇，能阻止胆固醇在血管壁沉积，降低胆固醇含量。它还含有磷脂，对***活动有重要的作用。延伸性延伸性是指把面筋块拉到某种长度而不致断裂的性能[3]，可用面筋块拉到断裂时的***da长度来表示。蛋白制品中还含有丰富钙、磷、钾、镁、铁、锌等无机盐微量元素，也含有较多的B族***和***E，对预防骨质疏松、延缓皮肤***、调节***、抗疲倦等能起到一定的作用。随着人们对***强身、益智增寿的追求，崇尚吃素日见盛行，而谷朊粉具有谷香气味，可做成各种口味的仿肉素食品和营养休闲食品，不仅可以丰富人民的生活内容，而且可以减少胆固醇的摄入，具有广阔的市场前景。