钢丝缠绕超高压清洗软管
钢丝缠绕超高压清洗软管 液压水射流清洗软管详细介绍: 高压清洗管管是将高压水泵产生的高压水输送到高压喷枪的运送工具,是从卷筒出口到喷枪入口很长一段的胶管。这段管路压力损失约占高压清洗机总压力损失的50%以上,甚至可以达到2/3左右。在实际应用中,如果高压管选用不当,将会导致高压清洗机清洗效果大大降低。食品加工清除桶釜、混合罐、输送带、蒸发器、换热器上的油脂、污垢和残渣。
大家在选用时,主要应考虑的几个重要参数有泵压、流量、高压管直径、长度和管内的粗糙度等。那么,如何选择合适的高压管,我们可以从以下角度来参考。 1、高压管额定压力选择 高压管的额定压力要等于或大于高压泵的额定压力,只有这样高压胶管的使用寿命才能达标。另外,高压清洗机在运转中,泵的压力不得超过高压胶管的额定压力,如果超过,会使胶管使用寿命降低。如果超过25%,胶管寿命就会降低一半。与此同时,接头等处会有胀裂的***。 2、高压管额定流量选择 高压管中高压水的流量是由胶管内径和流速来决定的。高压水射流清洗属于物理清洗方法,与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比,有如下优点:①水射流的压力与流量可以方便地调节,因而不会损伤被清洗物的基体。而管内高压水流速一般以
6-8m/s***为合适。另外,高压管在相同内径的条件下,例如10mm,当流量从50L/min增加到75L/min时,压力损失则增大130%。也就是说,当高压管直径不变时,增大流量或增大高压水的平均速度,都会产生更大的阻力或压力损失。所以,在选择增大流量来提高高压清洗机清洗效率时,必需同时权衡压力损失所造成的影响。如必须需要弯曲,则要保证其弯曲半径不要太小,一般不小于管外径15倍,否则会导致增强层外侧钢丝被拉伸,内侧钢丝则会被压缩,从而降低整个超高压软管的耐压强度,***终影响软管的使用寿命。
2.1压力匹配
在选择和使用超高压软管时,一定要以主机的工作压力为依据,正确选用适当压力等级的软管。当实际使用压力超过规定压力的1.25倍时,软管的工作寿命将下降50%。此外,超高压射流主机在工作过程中的压力波动,手持枪、控制阀的瞬间开启与关闭而造成管内的流体压力波动等,对超高压软管的使用寿命影响非常大,因此建议在选购超高压软管时,应根据工作压力的1.5倍来选择。例如:主机的工作压力为120MPa,应选用工作压力为180~200MPa的软管。这样可大大延长其使用寿命。高压水射流未来的发展趋势***格高压水射流清洗自上世纪八十年代引进以来在中国已有二十余年的发展。
2.2通径匹配超高压射流泵系统的压力与流量有着比较严格的规定或限制,因此配备软管时应根据主机的要求进行选择,管内通径的改变会影响射流前端的工作打击力及系统的平衡。用通径为4mm软管替代规定通径为5mm软管,使用寿命降至原先1/3。
高压清洗机的软管在清洁使用的时候应注意哪些方面的问题呢
1、选用的高压软管的内径一定要和高压泵所需要的口径相匹配,如果选用的软管内径和高压泵所标注的不一致,就会影响正常使用,或是过早损坏高压软管。
2、选用高压软管时,要按照高压泵的技术参数来确定,选择相匹配压力的软管,不要用超过其实际承受压力的软管。选购高压软管时,可以适当选用承受压力较高的产品,例如:高压泵所要求的是13bar,我们可以选购15bar的软管,这样更容易延长它的使用年限。船舶甲板、船舱及各种设备上的干涸油脂、重油垢清洗以及在北方地区设备和管道的解冻,主用使用小型蒸汽清洗机。
3、严格按相关说明正确使用、维护和***高压软管。当高压清洗机在进行清洁工作的时候,不能用手去扭曲软管。如果清洁需要,确实需弯曲的话,可根据实际情况适当的角度弯曲。在高压清洗机运转过程中,不可反复开启和关闭高压水枪,尽可能减少瞬间开启,瞬间关闭的频繁操作给高压清洗机的软管带来的冲击力损坏。高压软管在长时间不使用的状态下,要排干净里面的积水,将软管自然弯曲盘成一卷后,水平状态放置。因此,必须防止高压水射喷射到***上,可以采取以下安全措施:①在高压水射流切割区的周围应设置隔离屏,以防止加工过程中***遭受喷出的水射流及飞散的水珠冲击作用。
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