钢丝增强尼龙软管

结构：内芯：尼龙（PA） 增强层：钢丝编织 外皮：聚氨酯（PU)

特点：外表光滑、弯曲半径小、耐磨损、易弯曲、易安装、能耐许多化学物质腐蚀、内壁光滑、阻力小、流体流畅、各种软管的爆1破压力是工作压力的3倍、耐温-40°~+120°

纤维增强聚氨酯软管

结构：内芯：聚氨酯（PU） 增强层：纤维编织 外皮：聚氨酯（PU)

特点：外表光滑、弯曲半径小。

高压树脂管：此类软管可供输送液压油、燃料油等矿物油等有1机溶剂，高压树脂管可作为装卸机械、油漆喷涂等液压系统的软性管路使用。可用于空气、水、化学物质润滑、仪表线、灌溉控制系统、纺织厂、食品厂、车辆和轮船的燃料输送管、真空系统、空调系统、振荡绝缘体、静电绝缘体等各行业。按油管与管接头的连接方式，管接头主要有焊接式、卡套式、扩口式、扣压式等形式，每种形式的管管接头中，按接头的通路数量和方向分有直通、直角、三通等类型，与机体的连接方式有螺纹连接、法兰连接等方式。能在-40℃-+120℃温度范围内保持柔性，正常工作。

高压液压软管生产厂家对使用、存放和保管的具体要求：

(1)超高压清洗机在工作状态时，软管不得扭曲，并尽量避免弯曲。若一定需要弯曲，那么要保证其弯曲半径不要太小，通常不小于管外径十五倍，不然会导致增强层外侧钢丝被拉伸，内侧钢丝则会被压缩，从而降低整个超高压软管的耐压强度，较终影响超高压软管的使用寿命。如必须需要弯曲，则要保证其弯曲半径不要太小，一般不小于管外径15倍，否则会导致增强层外侧钢丝被拉伸，内侧钢丝则会被压缩，从而降低整个超高压软管的耐压强度，***终影响软管的使用寿命。

(2)超高压清洗机在工作状态时，超高压软管不能受到重物碾压，锐器碰伤，不折弯，要保护外层不要磨损过度；悬挂使用的高压管要短距离固定牢固。

(3)在具体清洗作业的操作过程中，要尽量避免频繁开、关手持高压喷枪，以便减少压力脉冲对软管的影响，从而延长软管的使用寿命。

液压油管的用途有哪些

（2）液压系统的组成 一个完整的液压系统主要由以下五部分组成；

1）动力装置 它供给液压系统压力，并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能，从而推动整个液压系统工作．如图中液压泵3就是动力装置，将油液从油箱1中吸人，再输送给系统．

2）执行元件；它包括液压缸和液压马达，用以将液体的压力能转换为机械能，以驱动工作部件运动；图中8是液压缸，在压力油的推动下，带动磨床工作台做直线运动；

3)控制调节装置 包括各种阀类，如压力阀、流量阀和方向阀等．用来控制液压系统的液体压力、流量(流速)，和液流的方向，以保证执行元件完成预期的工作运动．图中5是溢流阀，用来控制系统的压力；要根据液压布置合理选用接头的形式，如sae法兰接头，内螺纹接头，外螺纹接头，90度45度接头和整齐的软管装配角度。4是节流阀，用来凋节进入液压缸的流量，从而控制工作台的运动速度；6是换向阀，用来改变压力油的通路，使液压缸换向，实现工作台的往复运动。

4）辅助装置 指各种管接头、油管．油箱、过摅器和压力计等．它们起着连接、储油、过滤、储存压力能和测量油压等辅助作用，以保证液压系统可靠．稳定、持久地工作。图中2为网式过滤器．起过滤油液的作用；1)为油箱，用来储油和将油散热。

5）工作介质 指在液压系统中，承受压力并传递压力的油液

***基本的原理就是液体各部分在传递压强时可以保持压强不变但方向改变！再加上压力与压强的关系F=PS,承压面积越大则压力越大。