一、高压水射流清洗技术的特点

'高压水射流'是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细'水射流'。这种'水射流'的速度一般都在一倍马赫数以上，具有巨大的打击能量，可以完成不同种类的任务。我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态，据估计，我国工业清洗80%是用化学方法。将这种高度聚能的水射流用来完成各种清洗作业的技术称为'高压水射流清洗技术'。

高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有如下优点：

①水射流的压力与流量可以方便地调节，因而不会损伤被清洗物的基体。

②高压水射流清洗不会造成二次污染，清洗过后如无特殊要求，不需要进行洁净处理。

③洗形状和结构复杂的物件，能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。

④高压水射流清洗快速、彻底。例如：下水管道的清通率为100%，清净率为90%以上；热交换器的清净率为95%以上；锅炉的除垢率达95%以上，清洗每根排管的时间为2～3分钟。

⑤清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右，即高压水射流清洗属于细射流，在连续不间断的情况下，耗水量为1.8～4.5m3/h,功率为35～90KW左右，属于节能型设备。

⑥高压水射流清洗用途广泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器内腔，还是设备表面，也不管是坚硬结垢物，还是结实的堵塞物，皆可使其迅速脱离粘结母体，彻底清洗干净。4、耐温幅度宽：在一70℃至250℃的范围内，有耐各种温度的软管。高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求水射流能够达到即可。

⑦与化学清洗不同，高压水射流清洗无***物质排放与环境污染问题，水射流***后还能降低作业区的空气粉尘浓度，保护环境。

清洗业一直是工业与民用必不可缺的重要环节。与其它清洗方式相比，高压水射流清洗在清洗效果与效率、清洗成本、以及环保等方面具有一定的优势，其普及应用是必然趋势。

二、高压水清洗机的应用

在工业生产领域中使用的各种设备，常常会产生油垢、水垢、结焦、高温聚合物、沉积物、腐蚀物等，它们显著地影响了设备运行效率和安全，清洗它们必不可免。而且由于清洗的目标设备往往比较大，存在高处作业的可能，如果是石化企业中的清洗项目则存在燃爆的隐患。与以往的手工清洗、化学清洗、超声波清洗相比，高压（超高）水射流清洗突现了其效率高、范围广、效果好地极大优势。

高压管对于超高压清洗机清洗效果的影响，在这种情况下更应该为设备选用适合的高压管。所谓的高压管就是从卷筒出口到喷枪入口很长一段的胶管，在实际应用中，如果高压管选用不当，将会导致超高压清洗机清洗效果大大降低。

   通俗一点理解的话，超高压清洗机中的高压管就是将高压水泵产生的高压水输送到高压喷枪的运送工具，选用的时候要***考虑泵压、流量、高压管直径、长度和管内的粗糙度等参数。

   通常情况下，超高压清洗机中的高压管额定压力要等于或大于高压泵的额定压力，只有这样高压胶管的使用寿命才能达标。而且设备运转中，泵的压力不得超过高压胶管的额定压力，否则会使胶管使用寿命降低，甚至在接头等处出现胀裂的***。

超高压水清洗软管弯曲半径：

软管在使用过程中不可扭曲，并尽量避免弯曲。如确需弯曲，其弯曲半径要大于等于规定值，否则会导致增强层外侧钢丝被拉伸，降低整个软管的耐压强度，进而影响使用寿命。对于软管的使用、存放、保管等还有一些其他要求，应尽量遵照执行。

为确保安全，应安装柔性扣，并在适当位置另加层护管，如果接头损坏，可以避免操作人员收到伤害。也可在软管外加设钢丝编织护套，这种护套既可承受软管的量，用于软管悬空作业，又可防止软管甩脱伤人。

使用高压清洗机清洗管道前一定要注意,不打无准备之仗，凡事预则立不预则废，由此看来，做好清洗准备工作是何等地重要，那么清洗前都需要做好哪些准备呢？概括地来讲主要包括以下以下内容，它们分别是：  

（一）开展工作的机械准备。这其中包括清管器发射装置、接收装置、管线探测仪、电子***检测仪以及为发射清洗罐提供的动力装置、车辆、仪表、排污泵、拉污车、单斗、通讯联络工具等有关现场施工的所有机械。  

（二）使用高压清洗机清洗管道应依据管线规格、污垢的多少和坚固程度以及清洗工艺的具体要求，来选择清洗管线尺寸大小和清管器的规格。