高压软管的胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。.胶管承压力高，脉冲性能优越。液压软管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小，具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。高压软管材质选择很重要，胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能，高压软管承压力高，脉冲性能优越，高压软管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小，胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。自锁是利用钢球嵌入沟槽内，同时由“圆锥---圆柱”套筒把钢球锁住。

液压油管的用途有哪些

(1)液压传动的工作原理 如图所示的磨床工作台液压传动原理图，液压泵3由电动机带动，从油箱1中吸油，然后将具有压力能的油液输送到管路，油液通过节流阀4和管路流 至换向阀6，换向阀6的阀芯有不同的工作位置(图中有三个工作位置)，因此通路情况不同，当阀芯处于中间位置时，阀口P．A、B．T互不相通．通向液压缸的油路被堵死，液压缸不通压力油，所以工作台停止不动；若将阀芯向右推（右端工作位置），这时阀口P和A，B和T相通，压力油经P口流人换向阀6，经A口流入液压缸8的左腔，活塞9在液压缸左腔压力油的推动下带动工作台10向右移动；液压缸右腔的油液通过换向阀6的b口流入到换向阀6，又经回油口T流回油箱1；若将换向阀6的阀芯向左推(左端工作位置)，活塞带动工作台向左移动；农具或收割台等提升到运输位置后在不平的路面上高速行驶,悬挂体剧烈颠簸使高压胶管中产生比原来大几倍的冲击载荷,此时安全阀在瞬间又难起作用迫使软管爆裂。因此换向阀6的工作位置不同的，就能不断改变压力油的通路，使液 压缸不断换向，以实现工作台所需要的往复运动。

根据加工要求的不同，工作台的移动速度可通过节流阀4来调节，利用改变节流阀开口的大小来调节通过节流阀的流量，以控制工作台的运动速度。

工作台运动时，由于工作情况不同，要克服的阻力也不同，不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来克服的，系统的压力可通过溢流阀5调节。当系统中的油压升高到梢高于溢流阀的调定压力时，溢流阀上的钢球被顶开，油液经溢流阀排回油箱。这时油压不再升高，维持定值。高压胶管老化、裂缝,或因长期在阳光下爆晒,接触汽1油、柴油等使软管腐蚀而损坏。

为保持油液的浦洁，设置有过滤器，将油液中的污物杂质去掉，使系统工作正常。

总之，液压传动的工作原理是利用液体的压力能来传递动力的；利用执行元件将液体的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动。液正系统工作，必须对油液压力、流量、方向进行控制与调节，以满足工作部件在力、速度和方向上的要求。

软管在安装使用中，也需要注意几个问题，软管过长，影响外观，而且增加成本，软管太短，当其受压而伸展或收缩时，没有足够的伸缩余地，会导致软管被***，软管安装是，切勿让其扭歪，否则当受压力时会***软管或者令连接处送托，安装于移动物体间的软管，应预留足够的长度，并避免和其他物流摩擦，软管在使用中经常与硬物相摩擦，建议在管外增加弹簧保护套，软管工作的环境温度过高或过低都会影响软管的寿命和承受压力的能力，所以要在其允许的范围内使用软管，工作温度长期不在其允许的范围内系统，应采用软管护套。软管使用中，如果有是特殊介质，要确保软管的内外层 接头 以及密封圈与介质相容。二者区别:G(55度牙型角BSPPS螺纹/PF牙)M(60度牙型角普通螺纹)G1/4"大径:13。