2.1压力匹配

在选择和使用超高压软管时,一定要以主机的工作压力为依据,正确选用适当压力等级的软管。当实际使用压力超过规定压力的1.25倍时,软管的工作寿命将下降50%。此外,超高压射流主机在工作过程中的压力波动,手持枪、控制阀的瞬间开启与关闭而造成管内的流体压力波动等,对超高压软管的使用寿命影响非常大,因此建议在选购超高压软管时,应根据工作压力的1.5倍来选择。例如:主机的工作压力为120MPa,应选用工作压力为180～200MPa的软管。高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有如下优点：①水射流的压力与流量可以方便地调节，因而不会损伤被清洗物的基体。这样可大大延长其使用寿命。

2.2通径匹配超高压射流泵系统的压力与流量有着比较严格的规定或限制,因此配备软管时应根据主机的要求进行选择,管内通径的改变会影响射流前端的工作打击力及系统的平衡。用通径为4mm软管替代规定通径为5mm软管,使用寿命降至原先1/3。

在进行扣压管件之前，先确定液压软管的材质、内径、钢丝层数、长度等等。

还要根据液压软管钢丝层数确定相应的接头套皮，以上数据都确定后，就可以根据所需液压软管长度进行切割下料，并选定相应规格的液压软管接头以及数量。软管流体阻力小，容积膨胀小，防化学腐蚀性好，重量轻，外径小，单根长度可达1200M。对切割完成后的液压软管进行剥胶，小量生产可以用壁纸刀进行剥胶，大批量配套生产尽量使用效率更高的剥胶机进行

经过反复试验，***终发现采用高压清洗机进行清理作业是非常合适的。以下是高压清洗机与传统清洗方法清洗导热油碳化结焦垢的优缺点比较对比。

采用高压清洗机清洗采用高压清洗机清洗导热油碳化结焦垢具备了化学清洗和人工清洗的优点，而没有两者的缺点。对于软管的使用、存放、保管等还有一些其他要求，应尽量遵照执行。高压水射流是以冲压，楔劈及剪切的复合作用方式将管内的导热油碳化结焦垢击碎，并通过流体的推拉作用，将垢物从管孔排出，这种清洗方式具有清洗效果好、清洗费用低、环境污染小、清洗效率高、劳动强度低等一系列优点