高压水射流只是一个单一的技术手段,也有其自身的局限性,比如无法清洗复杂管路、品清洗流程过于复杂。从长远来讲,由于以后清洗环境的多变,以及新的的清洗难题的产生,各种技术必然要有一个组合使用的趋势,才能努力使所有问题都有恰当的解决方案 [1] 。第六、超高压软管在长时间不使用的情况下,应该排空内部积水,按照规定的大小将软管弯曲盘成卷后平置。
设备维护
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设备的维护***对顺利进行日常的切割作业、提高设备运转率及加工质量都有很大的作用,同时也是保证操作人员安全所必需的。
(1)切割设备的检修项目
高压水射流切割设备的检修通常分为日常检修、季度检修及年度检修三种类型。
1) 日常检修指在切割操作开始之前对设备进行必要的检修,主要项目有:
① 高压水泵动作的声音是否正常;
② 高压水泵、蓄压器及高压水管路有无漏水(包括高压管有否劣化和破损);
③ 油量和油温(在增压器工作时测量);
④ 有无漏油现象;
⑤ 喷嘴部位有无漏水(包括喷射孔有无漏水现象);
⑥ 高压水射流形态和声音。
2) 季度检修每三个月应对切割设备作一次检修,主要项目有:
① 清洗和更换各种过滤器;
② 检查工作油的污染度和特性值是否良好,如不正常,则更换新油;
③ 检查软管有否发生松弛或鼓起;
④ 检查高压水喷嘴有无附着物或损伤,并作检修或更换。
3) 年度检修年度检修的范围较大,项目也较多,主要项目有:
① 油箱内表面的锈蚀状况;
② 工作油的劣化程度;
③ 更换通气元件;
④ 油冷却器的污染状况;
⑤ 单向阀阀心与阀座的接触面的状态;
⑥ 高压水发生器的活塞漏油状况;
⑦ 活塞杆的磨损和损伤状况;
⑧ 高压缸内面的损伤状况。
伤害形式
(1) 喷射冲击 喷枪是清洗机的核心部件,是清除表面污染物的主要工具,它由喷嘴、喷头、喷枪、喷杆及链接头等部件组成。
(2) 射流喷溅 除了水射流喷射会直接伤人之外,高压系统任何细小的都会形成微射流。对人员造成潜在的***。
(3)基体穿透 选择合适的压力等级,水射流不会损伤被清洗的基体,这是水射流清洗的主要优点,常用的被清洗物的基体以金属材料居多,主要是钢材或钢管,有相当强度,但是在强大流体冲击下基体被冲击变形甚至穿透或腐蚀厚度估计不足,清洗压力等级选择不当。则可能出现高压水射流穿透基体或清洗面屈服变形的事故。2、选用高压软管时,要按照高压泵的技术参数来确定,选择相匹配压力的软管,不要用超过其实际承受压力的软管。
(4) 物体撞击 物体飞出伤人是指高压系统零部件松动抛出或高压软管甩动对***造成的伤害。大多造成外伤,通常不会是致命的。
(5) 油气 在适当条件下,静电是一种不容易忽视的火源。
(6)缺氧歇息。
(7)噪声超标 噪声是指影响人们正常工作和生活,危害人们身心健康而需要控制的声音。
(8)元件配装。
(9) 一般机电故障 [1] 。
高压清洗管的用途和基本参数
积灰积碳是常有的事,一般采用物理清洗方式即可。工业管道清洗你可以参考欣格瑞制定的管道清洗方案,***好是先勘查现场,根据积灰程度来制定具有针对性的清洗方案。高压水枪清洗是***常见的一种管道清洗方式。
软管内径4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 16mm 压力120mpa 200mpa 280mpa等 可以按要求定制长度和接头规格
(1)软管在使用过程中不得扭曲,并尽量避免弯曲。如确需弯曲,其弯曲半径不应太小。一般应不小于管外径15倍,否则会导致增强层外侧钢丝被拉伸,内侧的钢丝被压缩,从而降低整个软管的耐压强度,影响其使用寿命。
(2)在使用过程中不应受重物碾压,锐器碰伤,不折弯,保护外层不应磨损过度;悬挂使用的高压管应短距离固定牢固。
(3)操作时应尽量避免频繁开、关手持枪,减少压力脉冲对软管的影响,以延长软管寿命。
(4)从安全角度考虑,超高压软管在连接处应有钢丝编织的保护套连接两端,以防接头脱落或损坏时伤人。
(5)安装及拆卸软管连接时不得强拆强拧,保护连接螺纹的丝扣,同时要求安装时需在螺纹外表面涂抹润滑粘油,拆卸后用保护套保护连接螺纹。
(6)长时间不使用的超高压软管应排空其内部积水,按不小于规定的弯曲半径盘成卷后平置,特别应重视软管接头附近部位的弯曲。接头应涂抹防锈油,避免接触高温、高压及强腐蚀性介质。这种产品已广泛地应用于各种液压工具(例如:液压拉马,液压千斤顶,等),飞机燃油,矿井液压支架,油田开采,工程机械设备的超高压液压系统中,用来输送高温,高压的各种液压机械油介质等。须同时用水冷却,其目的是防止切割过程产生的热量***软管的外保护层,致使加强层的钢丝发散,给安装心轴及外套带来极大困难。
(5)把握扣压力度。扣压时应制作一个比心轴内孔略细的检验心棒,扣压时,将检验心棒涂抹少许润滑油后插入心轴内孔,扣压的力度以能抽出心棒为宜。这样,既避免了因扣压力道过大而使心轴内孔直径减小甚至堵死的现象发生,又能保证接头能被扣牢而不脱落。
5超高压水射流在各行各业已被广泛应用,其中水射流软管的工况相对是***恶劣的,是容易被疏忽的环节,但它又发挥不可替代的作用。因此,必须要从选择、使用、***及维修等多个环节加以重视,以达到增加使用安全系数,提高使用寿命的目的
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