碳钢弯头的基本工艺过程：先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，终成为一个圆形环壳。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想办法。碳钢弯头是指用来制造工程构件和机械零件用的钢，其硫、磷等杂质含量比优质钢高些，但一般硫不超过0。

　　碳钢弯头的焊接处理为了防止碳钢弯头在使用的过程中发生冷裂纹，在其出厂前还需要经过碳管预热，通过预热处理之后，就能够减低中碳钢热影响区域，同时预热还能够提高碳钢弯头的塑性，这样在焊接完成之后，还能够将残余的应力减少，而且不同型号的钢预热温度也是不相同的，但是这样步骤一般都是在焊接的过程中完成的，我们可以根据焊接要求，对局部进行预热的时候，对预热温度进行调节

（1）碳钢弯头表面清洁少锈，因为铁锈严重影响钢的质量。锈蚀严重的碳钢弯头会降低钢水和合金元素的收得率，对钢液质量和成分估计不准。废钢中应力求少粘油污、棉丝、橡胶塑料制品以及泥沙、炉渣、耐火材料和混凝土块等物。而现在各种的管道应用当中碳钢弯头使用的频率也是越来越高了，人们逐渐的也是开始关心质量高过关心价格了，在这样的情况下，让我们看到了更多的机会，而也是这种情况让碳钢弯头得以发展，发展的势头是非常的好的。油污、棉丝和橡胶塑料制品会增加钢中氢气，造成钢锭内产生白点、气孔等缺陷。泥沙、炉渣和耐火材料等物一般属酸性氧化物，会侵蚀炉衬、降低炉渣碱度、增大造渣材料消耗并延长冶炼时间。

       （2）废钢中不得混有铜、铅、锌、锡、锑、等有色金属，特别是镀锡、镀锑等废钢。锌在熔化期挥发，在炉气中氧化成氧化锌使炉盖易损坏、锡、铜使钢产生热脆，而这些元素在冶炼中又难以去除；铅密度大、熔点低、不溶于钢水，易沉积炉底造成炉底熔穿事故。

       （3）废钢中不得混有密封容器，以保证安全生产。

       （4）碳钢弯头要有明确的化学成分。废钢中有用的合金元素应尽可能在冶炼过程中回收利用。对***元素含量应限制在一定范围以内，如磷、硫应小于0.06%。

　碳钢无缝弯头功能它不会发生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损，不锈钢仍是修建用金属资料中强度的资料之一，因为不锈钢具有杰出的耐腐蚀性，所以它能使布局部件永世地坚持工程设计的完整性，轧制无缝弯头管件的质料是圆管坯,圆管胚要经过切开机的切开加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度.炉内温度操控是关键性的疑问.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.燃料为氢气或。作为钢的基体的铁元素在地壳中的蕴藏量在金属元索中仅次于铝，容易从矿”石中提取和加工。

　通常较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机出产,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件.穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧,连轧或揉捏.揉捏后要脱管定径.定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,构成管件.无缝弯头应用领域:无缝弯头广泛应用于石油,化工,站,食物制造,建筑,造船,造纸,等行业,在不同的行业中有不同的使用,在各行业中展现使用价值.无缝弯头与其它性能比较一、环保性:PE-RT可以回收利用，不污染环境。而PEX不能回收会产二次污染;无缝弯头管材发展趋势:无缝弯头原料不但具有合格的蠕变破变曲。保证原材料的质量，不单是指化学成分和物理性质应符合技术条件，而且其化学成分和物理性质应保持稳定。

碳钢无缝弯头产品基本性能无缝弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损,在管路系统中,无缝弯头是改变管路方向的管件.按角度分,有45°及90°180°三种常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头.弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等.与管子联结的方式有：直接焊接（常用的方式）法兰联结、螺纹联结及承插式联结等.按照生产工艺可分为：焊接弯头、无缝弯头、铸造弯头等.管道安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接.其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等.

1.5D推制无缝弯头加工

大部分1.5D推制无缝弯头加工都是通过压力加工，使被加工的碳钢弯头产生塑性变形。根据弯头加工温度不同，分为冷加工和热加工两种。碳钢弯头的主要加工方法有：半连续轧机：包括1机架炉卷轧机及5机架精轧机。坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。在半连续轧机上，管件在精轧道次所经历的热轧从管件的一端到另一端实质上是恒定的。在精轧机上道次间的时间通常少于3s.管件工艺特点是连铸薄板坯存在中心偏析，消除连铸薄板坯中心偏析是进一步提高碳钢弯头管件质量的关键技术问题。