天津锌合金压铸件得优点都有哪些?

天津锌合金压铸件得优点都有哪些？

1、精度 ：天津锌合金压铸件的尺寸精度、表面精度、薄壁铸件尺寸精度都很高，生产出来的产品光滑细腻、白泽有油腻感，非常适用光面产品的需求，产品尺寸稳定，转换性强，还可以用复杂产品需求。

2、量产性 ：机器生产率高，有些天津锌合金压铸机每八个小时可压铸上千次，而且他的使用寿命长。有的寿命可以达到几千万次甚至是上百万次。

3、经济性 ：由于天津锌合金压铸件的表面光滑无等优点，可以不用加工直接使用，节省了部分工序，加工量很少。因为他继承提高了利用率又减少了工作量所以铸件价格也很便宜。

4、表面 ：天津锌合金压铸件的表面处理非常方便，他可以喷漆和电镀，而且他不含铅不含镉，是绿色材料。

5、可塑性 ：锌合金的离心塑造性能强，韧性好，可以铸造复杂的形状。

压铸件的精度及表面质量较其他铸造方法

据了解，压力铸造简称压铸，它是在高压作用下使液态或半液态金属以较高的速度填充压铸型型腔，并在压力作用下凝固而获得铸件的方法。压铸件的精度及表面质量较其他铸造方法较高，可压铸出形状复杂的薄壁件或镶嵌件，强度硬度较高，生产率高，但设备***大，不宜进行较大余量的切削加工和热处理因为压铸速度极高，型内气体难以及时排出。种类受到限制 因为在液流的高速、高温冲刷下，压型的寿命很低。

铝合金压铸件表面处理分为前处理和后处理

　铝合金压铸件表面处理分为前处理和后处理，前处理是为了去除表面氧化皮、油污，增加后处理附着力及改善外观效果。铝合金压铸件表面前处理的有抛丸、喷砂和磷化3种，后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因，只应用于有特殊要求的产品上。

　　从成本方面进行选择，前处理依次为抛丸→喷砂→磷化→抛光，喷涂→电泳→氧化→电镀。磷化后只能进行喷涂、电泳，不能再做氧化、电镀处理。

　　从装饰和防腐蚀方面进行选择，前处理依次为抛光→磷化→喷砂→抛丸，氧化→电镀→喷涂→电泳。

　　汽车发动机壳体一般采用抛丸→喷涂处理。

合理设计加工余量压铸件设计时应尽量避免机加工

合理设计加工余量

　　压铸件设计时应尽量避免机加工，机加工会***零件表面的致密层，影响零件机械性能;会使压铸件的内部的气孔暴露，影响表面质量，同时也会增加零件成本。压铸件无法避免机加工时，应尽量避免切削量较大的设计，结构设计尽量便于机加或减小机加面积，减小机加成本。

　　压铸件上部分尺寸精度要求较高，或某些平面表面粗糙度要求高，压铸工艺很难达到要求，这时候就需要进行后续加工，对这部分结构，设计时应尽量预留加工余量。压铸件表面的强度，硬度比内部高，机加工时要注意保留表面的致密度，所以机加工的余量也不能余量过度，机加过多很可能会产生气孔，外表面缺陷。表4为机加余量预留参考。