轮碾机轮宽调节方法有：

轮碾机轮宽越大，相对滑动越大，磨剥作用越大。根据工艺要求，当需要获得较大磨剥作用进行破碎时，轮宽宜选取大些；若主要靠挤压作用粉碎物料时，轮宽宜选取小些，还可节省动力消耗。

轮碾机（碾金机）工作原理

当碾轮对碾盘作相对转动时，由于圆柱形碾轮不管距离主轴远近，均以同速度转动，这样除了在轮宽的中心线附近是纯滚动外，碾轮中心线附近的内外侧均有滑动。

湿磨轮碾机（湿碾机）工作原理：

湿磨轮碾机为底部传动、连续作业的轮转式。碾盘底部镶有带孔的筛板，用于卸料。孔的截面呈梯形，下面较大，避免阻塞。碾盘上还装有可调整角度的刮板，由主轴带动旋转，将碾盘上被碾轮压开的物料重新刮到轮子下破碎。当破碎粘湿物料时，还要安装能耙松压实物料层的耙子。两只碾轮安装在离主轴中心不同距离的地方（通常R1/R2≈ 1.2），以增大碾轮在碾盘上的滚压面积。为了平衡惯性离心力，用将距主轴较近的碾轮轮毂空隙中填充混凝土的方法来调整质量。碾轮转轴通过曲轴与主轴相连，使碾轮在碾盘上的高度可以调节。当遇到过厚的料层或坚硬的料块时，碾轮自动升起，避免碾轮零件的折断及主轴的弯曲。

湿碾机主要由动力装置、机架、水盆、碾轮、碾盘等部件组成，采用轮动式磨矿工作方式：电动机将动力传动至减速机，在减速机带动下，通过大立轴将力矩传递给上方的横轴，然后经安装在两端的拉杆传递至碾轮，使碾轮产生驱动力，沿横轴水平方向做逆时针旋转运动；工作时的碾轮既能围绕湿碾机大立轴公转，又能围绕碾轮中轴进行自转，碾盘则固定不动。添加的矿石物料，在碾磨机内受到来自碾轮自身重量带来的挤压力，碾轮在公转与自转时与碾盘产生的巨大摩擦力，在受到反复地挤压、揉搓、研磨后，被粉碎。

轮碾机在进行配置时可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同用户的需求，用户可以根据物料比重、硬度并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。碾选设备研磨作业的细度依靠研磨时间自行控制，电动机自耦减压启动，降低启动电流，其结构分为整体式和***式，本产品具有***少，较同类产品节能省电、结构新颖、操作简单、性能等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨工作。轮碾机充分应用了机械力学中碾、压、挤、搓等功能使机械力充分活化，让原混合材料在轮碾机的作用下成为活性材料，从而提高制品的强度，这是其他类型搅拌机的。