按碾轮材料可分为金属轮式和石轮式两类。

陶瓷和玻璃工业采用石轮式轮碾机，避免铁质污染原料。

按工艺用途可分为干碾机和湿碾机两类。

干碾机用于处理含水量低于10%的物料；湿碾机用于处理含水量超过15%的物料。

 按操作方式可分为连续式和间歇式两类。

轮碾机（碾金机）性能特点

优点：构造简单，操作可靠，粉碎适应性强，特别是它具有混炼作用的工艺特点，控制产品细度方便，以及可以采用石质材料，能避免铁质掺入物料。

轮碾机是以碾砣和碾盘为主要工作部件而构成的物料破碎（粉）碎或混炼的设备，按照工艺用途可以分为湿磨（可处理含水量超出15-16%的原料），干磨和半干磨（在物料含水量为10-11%以下使用），破碎与拌合（对不同的物料破碎和拌合同时进行）。操作方式分为连续式即加料、卸料连续进行和间歇式，材质分为铁质和石质，其规格是以碾轮的直径x宽度来表示。

轮碾机按照传动方式可以分为顶部传动和底部传动两类：顶部传动便于防尘，拆装维修比较方便，但是传动齿轮磨损时铁屑和油垢容易落入碾盘中致使物料污染；底部传动结构比较紧凑坚固但是维修比较困难。碾盘上还装有可调整角度的刮板，由主轴带动旋转，将碾盘上被碾轮压开的物料重新刮送到轮子下进行破碎，当破碎的物料粘湿时还要安装能耙松压实物料层的靶子。

轮碾机在进行配置时可以根据生产需要，采用不同的衬板类型来满足用户的需求。用户可依据物料比重、硬度、并根据产量等因素综合考虑选择合适的衬板、介质类型。研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制，电动机自耦减压启动降低起动电流，其结构可分为整体式和***式。该产品具有***少、结构新颖、操作简便、性能等特点，适用于普通和特殊材料的混合及研磨作业。减少碾轮与碾盘的相对滑动可提高轮碾机的选金效果，轮碾机采用圈流式流程减小碾轮的相对滑动，可将碾轮按照原主轴转速、碾轮中垂线与主轴的距离等因素将碾轮制造为锥台形状，减少碾轮与碾盘的相对滑动，碾轮内外的挤压作用由内向外越来越大，使得物料由内至外的运动过程越来越小便于顺序卸料。操作的改进，加料时少量多次减小物料过粉碎即时出料，改进碾轮设计结构，适当增加碾轮直径与厚度的比值，可提高选金效果。