加厚型瓷土轮碾机

加厚型瓷土轮碾机主要用于多种物料的混合，碾压，搅拌，糅合。物料经无死角混合轮碾机加工之后，多种能够充分混合，相互交融，相互渗透，从而达到搅拌物料，活化物料的目的，能够达到用户需要物料的理想状态。

该机是生产免烧砖、陶瓷生产线的前端设备之一。广泛使用于铸造、耐火材料、建筑材料、化工、冶金，陶瓷等行业部

门。适用于碾炼干料、半干料、湿料、塑性料、胶泥等物料。本机生产、碾炼质量好、不成团、

颗粒不宜粉碎、操作方便、便于维修、耗电低、是众多用户可信赖的生产设备

自动卸料轮碾

气动门卸料轮碾机是在原有轮碾机设计基础上增加了气动阀门装置，气动阀门装置可以让员工在远距离操作轮碾机卸料门的开启与关闭，比较人性化。气动卸料轮碾机可以由3-10台轮碾机组成一组设备，整组设备一个人操作即可完成卸料门的开启与关闭，方便员工操作。为用户节省生产人工成本，创造更多经济效益，降低单位内的成本，卸料装置可选气动卸料和电动卸料，可根据用户生产现场条件灵活选择。本厂可以为用户设计建造集成式轮碾机操作平台，让用户买的舒心用的省心。铸造厂用混砂机的搅拌刮板一般采用加厚设计制作，这样的话就使刮板更换时间大大延长，减少了不必要的人工更换，。

轮碾强制混合机

行星式轮碾机主要部件：

一、设备主要部件

     行星式轮碾机由机架、变速箱、碾盘、碾轮、行星搅拌铲、加水装置组成。

二、各部件结构的说明

1、机架部分

     机架用槽钢焊成一整体，碾盘置于机架***，机架两端配有保护罩，电机装在机架一侧，通过三角皮带带动变速箱，以驱动立轴转动。

2、碾盘

     碾盘分上、下两部份和盖、筒体下部装有三处衬板，底部开有扇形出料口。筒体上部开有窥视窗，以便观察运行情况。进料口开在直筒体上部，筒盖上方有进水口一个。

3、传动系统

     减速箱为铸铁箱形结构，由两对斜齿组成，悬挂于机架***，减速后带动立轴转动。行星齿轮箱装在立轴上端，立轴上的中心齿轮通过两只介齿带动两只行星齿轮自转。两根行星齿轮轴的下端各装有一组行星搅拌铲，行星箱两侧装有行星搅拌侧括板，它们以一定的速度（见本设备主要参数）绕立轴作顺时针方向公转，同时两组行星搅拌铲的3块铲板分别以一定的速度（见本设备主要参数）绕各自的轴芯作逆时针方向自转。矿渣轮碾机在使用中应按照技术要求维护***，一般轴承加装黄油应该在3-5天加注一次黄油，减速机一般在6-8个月更换一次润滑油，如果机器使用不频繁可适当一年更换一次，如若机器常长时间高负荷运转，可4-5个月更换一次润滑油。

4、行星搅拌铲及侧刮板

      行星搅拌铲是本设备的主要搅拌部份，共有两组，第组搅拌铲的3块铲片均匀分布在铲盘上，通过三根刮板杆与铲盘联接。行星搅拌铲是利用铲片的旋转运动状态翻动，搓研和混合物料，铲片和刮板杆上分别开有横向和纵向的沟槽，便于安装、调整，也便于维修时更换。为防止在使用中因物料混入的硬物或铁件而成机件损坏，侧刮板杆上装有过载缓冲保护弹簧，当搅拌阻力过大，超过限度时，保护弹簧自动压缩，铲片即能抬起一定角度，以减少阻力，保护机件。化工用轮碾机一般材质为304不锈钢，或者316L不锈钢，我厂可根据用户的物料特性，为用户推荐合适的不锈钢产品。

5、进出料及加水中心装置

     进水部份采用活动接头装置，加水连接固定在行星齿轮箱上，随其与碾轮、行星搅拌铲同步转动，在加水连接与水管之间，装有一回转接头，水与添加剂直接喷洒在物料上，碾轮、刮板、行星搅拌铲上可避免沾染。物料从进料口定量投入，拌碾完毕后的物料由碾盘底部的扇形出料口卸出。其工作程序是电机带动减速机，减速机通过传动轴连接方形连接箱，方形连接箱上面配有两根搅拌臂以及两个碾轮，碾轮按顺时针方向对不断翻动的物料进行碾压。轮碾强制混合机