耐磨陶瓷选用的是92%氧化铝耐磨陶瓷板，耐磨耐磨陶瓷焊接衬板施工胶层周围无翘曲、突起剥离、脱胶、接缝不良等现象，胶粘部位无气孔、夹空、离层和脱粘等缺点，比较符合客户要求的质量标准。那么产品在施工前需要进行清理工作有哪些？让我们一起来看看吧。
 　　在施工前首先对钢板表面进行清理，除去杂质、灰尘、锈块，使钢板表面呈金属色。然后根据落煤斗的具体尺寸和陶瓷的规格，进行放样切割。做完这些前期工作就可以粘贴耐磨耐磨陶瓷焊接衬板了。用将配好的胶粘剂均匀的涂在钢板和耐磨耐磨陶瓷焊接衬板贴面上进行胶合，并且一个方向移动，保证不缺胶、无漏胶、无气泡、无堆积。然后根据陶瓷粘贴的实际情况，对陶瓷进行二次修正切割，尽量做到较小的间隙和平滑的表面交工。将耐磨耐磨陶瓷焊接衬板焊接在钢件上并盖上陶瓷盖片，用胶水固定。

了解到耐磨耐磨陶瓷焊接衬板具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点，那么该产品为什么能收到用户的喜爱呢？小编简单分析一下原因。 

耐磨耐磨陶瓷焊接衬板的原料来自较常见的天然矿石和金属氧化物，生产工艺并不复杂。因此原材料资源非常丰富，与完全依赖石化行业，以石油为主要原料的有机涂料相比，不仅具有巨大的资源优势，而且符合低碳的要求。耐磨耐磨陶瓷焊接衬板输送设备表面耐磨的理想材料，在高温腐蚀、高温磨损或高温溶蚀的衬场合下使用非常可靠，其寿命比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍。该产品结合了耐高温、高硬度、环保等优点，可应用于多种高需求场合。它的性能解决了许多传统衬板无法解决的问题，这也是客户选择的原因。

磨损问题是目前困扰许多用户的难题。腐蚀、磨损和断裂是材料失效的三种主要形式,其中由于摩擦导致磨损失效约占设备损坏的70%以上,耐磨陶瓷焊接衬板根据系统运行工况,综合物料性质、颗粒大小、硬度、速度等因素,有效解决了该问题，接下就看看有哪些好的方法吧。

1、耐磨陶瓷焊接衬板的原材料是选用纯度高相位的α-氧化，ZTA系列还以任性优良的氧化锆作为增韧改性成分,从而有效提高氧化铝产品的耐磨及抗冲击性能。
　　2、制粉过程采用离心喷雾造粒塔,确保制成的造粒粉体分布均匀并具有良好的流动性。
　　3、耐磨陶瓷焊接衬板采用等静压成型,压出的坯体致密度高,便于烧结。
　　4、严格的烧结工艺及准确的电脑温控系统减少内部孔隙的产生,确保烧成品致密、不变形。

由于新型设备的不断发展，耐磨耐磨陶瓷焊接衬板在许多行业中应用很广泛，很多大型的机器设备上不可或缺，因此许多用户想要购买该产品，但在选购时还是要知道它的性能参数才能更方便选购。本期内容小编就来简单介绍一下。

耐磨耐磨陶瓷焊接衬板的性能参数如下：
　　1、抗压强度 ≥850 Mpa
　　2、断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
　　3、抗弯强度 ≥290MPa
　　4、导热系数 20W/m.K、密度 ≥3.6 g/cm3。
　　5、热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K