三合一复合耐磨陶瓷衬板是一种以氧化铝为主体的材料，辅加其它配料,经过高温1700°C烧结而成的特种刚玉陶瓷，再用高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。那么大家有了解过有关三合一复合耐磨陶瓷衬板的生产工艺吗？下面我们来具体了解一下吧。

1、三合一复合耐磨陶瓷衬板是针对市场上缺乏既耐磨又耐冲击的产品而设计，将小方块陶瓷片镶嵌在特种橡胶内，构成方形三合一复合耐磨陶瓷衬板，再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层，具有耐磨损、抗冲击、耐高温等综合的优异性能。
　　2、难度主要在氧化铝陶瓷片硫化前的外观处理，处理好了，粘贴强度就高。这往往是做三合一复合耐磨陶瓷衬板时注意的，还有一个难点是氧化铝陶瓷片刷胶处理，有时侧面很难刷到位，氧化铝陶瓷片刷胶到目前为止主要采用两种方式：人工和喷涂。两种效果不太好。
　　3、难点：三合一复合耐磨陶瓷衬板的橡胶选择关系到成本问题，也是质量。市场价格橡胶很差，一般为再生橡胶，不是天然再生橡胶或丁晴橡胶。

随着各类产品的不断普及，随之带动了一批三合一复合耐磨陶瓷衬板的发展。有许多用户想了解该产品的胶有何作用？小编就针对该问题来简单回答一下。
 
　　1、耐磨陶瓷胶粘剂是指一种专门用于将耐磨三合一复合耐磨陶瓷衬板和耐磨陶瓷内衬粘贴在设施基材表面，对设施基材进行耐磨保护的胶粘剂。俗称耐磨陶瓷胶、耐磨陶瓷芯片胶等。
　　2、三合一复合耐磨陶瓷衬板贴片技术是近年来出现的一种新的设施耐磨防护技术，主要利用高纯陶瓷的耐磨机制来保护被材料冲刷严重的设施，延长这些设施的使用寿命，减少对这些设施的维护，从而达到降低设施运行维护成本，减少企业因停机造成的生产损失的目的。
　　3、很难通过冷焊等传统连接方式实现耐磨陶瓷与设施金属部件的连接。用胶粘剂粘接实现耐磨陶瓷与设备金属部件的连接，是近年来实践检验的一种有效连接方法。通过这一技术的发展，已经延伸到电力、冶炼、矿石、钢铁等行业，并得到了深入的应用。

三合一复合耐磨陶瓷衬板一体硫化，结合非常牢固。每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接双重***。有用户肯定要问了，既然它的用途广泛，那么三合一复合耐磨陶瓷衬板的应用领域都在哪些方面呢？ 　
1、陶瓷内衬的化学工业
　　材料输送系统：料斗和料仓
　　除尘系统：除尘管，弯头，风机外壳和叶轮，旋风分离器
2、煤炭工业
　　输煤系统：三合一复合耐磨陶瓷衬板的斜槽、料斗和筒仓
　　洗煤系统：包括压力旋流器、无压三产品重介质旋流器、无压四产品重介质旋流器和浓缩旋流器
　　组输料系统：管道、弯头、管道、料斗、筒仓和集团运输系统的分配口
　　生产品种类较多、应用面较广、生产技术较为成熟的特陶科研企业。

耐磨三合一复合耐磨陶瓷衬板是电力、冶金、化工机械等行业物料输送设备表面耐磨的理想材料，在高温腐蚀、高温磨损或高温溶蚀的衬场合下使用非常可靠。因此小编将向你介绍，该产品的应用及产品特点，来看看吧。
 

1、耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比猛钢耐磨271.5倍。
　　2、抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，的球面设计以及优异的缓冲层，可抵抗大块物料冲击。
　　3、耐高温：耐磨三合一复合耐磨陶瓷衬板可以长期在0℃-250℃运行。
　　4、耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱。
　　5、防脱落：耐磨三合一复合耐磨陶瓷衬板结合非常牢固；每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接，双重***。
　　6、安装和更换方便：采用整块衬板提供，方便更换与安装，减少***服务。
　　7、减少维护：耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。