数据采集
假设对一个模拟信号x(t)每隔Δt时间采样一次。时间间隔Δt被称为采样间隔或者采样周期。它的倒数1/Δt被称为采样频率,单位是采样数/每秒。t=0,Δt,2Δt,3Δt……等等,x(t)的数值就被称为采样值。所有x(0),xΔt),x(2Δt)都是采样值。综合运用数据采集技术、计算机技术、传感器技术和信号处理技术四大信息技术,建立实时自动数据采集与处理系统。根据采样定理,采样频率必须是信号频率的两倍。反过来说,如果给定了采样频率,那么能够正确显示信号而不发生畸变的频率叫做奈奎斯特频数据采集率,它是采样频率的一半。如果信号中包含频率高于奈奎斯特频率的成分,信号将在直流和奈奎斯特频率之间畸变。
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自动数据采集
·配备RS232、RS485串口,可连接多个检测仪器实现自动数据采集;·配备USB接口,方便数据的输出;·配备RJ45接口,可通过网线接入网络;·配备VGA视频输出及音频输出接口;·内置WIFI模块,可通过无线方式接入,方便现场组网;后台系统可根据实际被监控系统规模大小及要求,构成485网、Novell网及WindowsNT网等分布式网络。·支持32G数据存储空间;·配备4.3英寸触摸屏,方便操作;·用户可在网络中的任一PC通过接口获取数据,方便进行二次开发;·可移动测量,即时传输数据,也可测试完成后,通过网络上传数据;·电源连续工作时间6小时,待机时间长达10天;生产现场数据采集在品质过程中的非常重要的一个环节,好的数据采集方案可把品质管理人员从处理数据的繁重工作中解放出来,有更多的时间去解决实际的品质问题,同时即时的数据采集也使系统真正地实现实时监控,尽早发现问题,避免更大的损失。
数据采集软件简介
我国中小容量机组(200MW及以下)在火电厂中占相当大的比例,这些机组的监控模式为模拟控制系统加以常规仪表为主的数据采集系统。这种监控模式存在着检修维护工作量大、没有可靠的历史记录等缺点。而且常规模拟仪表也进入老化淘汰期,设备可靠性明显降低,某些仪表的备品备件也得不到保障,因此中小型机组监控系统的技术改造工作已势在必行。目前国内市场上的便携式数据采集有几十种,性能、规格个异,价格不等,使使用者感到迷惑,不知究竟买那一款为好。结合我国国情,借鉴国内类似系统的研制经验,开发出一套经济实用的FDC-Ⅱ型分布式发电厂运行实时数据监测系统,既可用于中小机组技术改造,又可应用于变电站、供电局等电力生产、管理部门。该系统已在山东省某150MW火力发电厂投入实际运行。汽车数据采集系统
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