锰钢带综合特性

       有优良的综合性能，如力学性能特别是弹性极限、强度极限、屈强比、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能耐热、耐低温、、耐腐蚀等。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量高的纯洁度和均匀性、良好的表面质量严格控制表面缺陷和脱碳、的外形和尺寸。物理上，有耐磨性，和可塑性，当然合金的性质，他也有；化学上，可能需要知***体的条件，不过是合金，就应该有部分钢的性质，和部分锰的性质，也要考虑综合反应。

高锰钢和锰钢的差别

1. 用途不同：高锰钢加热到淡橙色时，变得十分柔软，很易进行各种加工。当前，人们大量用锰钢制造钢磨、滚珠轴承、推土机与掘土机的铲斗等经常受磨的构件。而锰钢主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，***形式以磨损消耗为主，现在普遍适用于发动机下护板。

2. 含量不同：高锰钢是指含锰量在10%以上的合金钢，一般钢中锰元素的含量大于7%的，并以锰元素为主的材料属于高锰钢。目前还很少有经轧制的高锰钢板，基本上是铸造的。而锰钢的合金钢含量却是不同的，含量大约为3％。

3. 硬度不同：高锰钢的硬度低，但韧性比起锰钢好上不少, 承受了相同的砍击时，锰钢断掉的可能性极大。

锰钢切割与焊接

      高锰钢重新加热时，在250-800 °C间存在碳化物析出的脆性温度区间,且铸态高锰钢又存在网状碳化物以及铸造应力，因此，焊接性能很差。高锰钢铸件，应在水韧处理后割冒口或缺陷焊补，焊后应快速冷却。因为锰钢热传导性能差，所以在切割浇冒口时应十分注意。

      将铸件置于水中，被切割部分露在水外，切割时留一定量的茬，热处理后磨掉。为消除或尽可能减小热影响区，应用小电流，弱电弧，不连续施焊，小焊道多焊层、或边焊边浇水冷却，始终保持低温度少热量的操作方法。一边焊接一边击打，消除应力。重要铸件必须探伤。

高锰钢和合金钢锤头，哪种耐磨经用？

      一般情况的话，合金钢多用小锤头，大型崔头以高锰钢为主。如果捶打的物料硬度低、块度小，多用合金钢。如果物料硬度高、块度大，则多用高锰钢，这主要是发挥高锰钢的高韧性和加工硬化的作用。此外，现在也采用了复合锤头，即崔头用合金钢，锤柄用高锰钢。一般家用小锤头的话选择合金钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5～7倍，耐磨性得到较大的提高。但如果使用中冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。