退火结晶原理

      不经加热在常温下的钢经轧制、拉拔、挤压等工艺，产生不能***原形状和尺寸的变形。说明钢所受的加工压力大于钢的弹性极限，引起了钢的塑性变形，这一过程叫钢的冷塑性变形。***结构的变化。钢在轧制时，尺寸和外形的变化是内部晶粒变形的总和，在轧制过程中，各个晶粒顺着轧制方面伸长压扁破碎形成纤维状，变形程度很大时，在破碎和拉长的晶粒内部出现了许多极细小的碎块，通常称这种结构为亚结构，这种晶粒称为亚晶粒。经冷塑性变形的金属，加热到再结晶温度以上，经保温后冷却的热处理工艺叫再结晶退火。

合金工具钢和高速工具钢

（1）合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量＜1.0%时，以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。

（2）钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。

（3）高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。

1、不锈钢网带应用范围：速冻、烘烤机械的平面输送、螺旋输送、食品机械的清洗、杀菌、烘干、冷却、蒸煮等玻璃机械的退火、烤花、输瓶等。

2、不锈钢网带各种流水线的输送。不锈钢网带广泛用于1、玻璃制品行业的退火炉网带、烤花炉网带等。

3、食品加工行业、脱水蔬菜、速冻食品 单冻机前处理网带、链网。

4、粉末冶金、金属热处理、淬火、烧结、钎焊、焙烧、光亮、发黑、轴承、渗碳高温炉网带、挡板式网带、涂装烘干线输送网带、泡沫镍还原生产线网带、清洗机、提升机、干燥机、烘干机、固化炉网带。等各输送工艺设备。

钢常用材料

1．碳钢及合金钢：制造弹簧时，常加矽、锰、铬、及钼等金属元素于钢中，以増加弹簧之弹性及疲

防限度，目使冲击

2．大型弹簧多用热作加エ?即弹簧材料高温轧成棒，再高温加エ成形后，淬火于780度～850度左右

之油或水中，再施以400度～500度的温度回火

3．小型弹簧，先经退火，再用冷作加工，捲成后再经硬化回火，如钢丝、琴钢丝或钢带

4．琴钢丝是属高炭钢材（0．65～0．95％）制造，杂质少，直径常小于1／4时经过***处理后在常温抽

成线，其机械性质佳，抗拉强度及物性大，为优良的螺旋弹簧材料。

5．不锈钢丝用于易受腐蚀处，承受高温可用高速钢及不锈钢

6．千油回火线含碳量0．6－0．7％应含锰，0．6－10％常用于螺固弹簧

7．板弹簧常用09－10％之普通钢，其较者则使用铬钢钢及砂锰钢