锰钢带的制作工艺？

      由于技术成熟，生产而广为推广。也有采用特种铸造的。特种铸造是指在制型方法、铸型材料、金属液充型形式和金属在型中凝固条件等方面与砂型铸造有显著差别的铸造方法。高锰钢重新加热时，在250—800 °C间存在碳化物析出的脆性温度区间,且铸态高锰钢又存在网状碳化物以及铸造应力，因此，焊接性能很差。高锰钢铸件，应在水韧处理后割冒口或缺陷焊补，焊后应快速冷却。

      特种铸造包括：低压铸造、反压铸造、挤压铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、消失模铸造、真空吸铸、细晶铸造、电磁铸造、石膏型铸造、陶瓷精密型铸造、连续铸造等。

操作注意事项

操作注意事项：

(1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低钢带的疲劳极限。

(2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳,做好盐浴脱氧,控制炉气气氛,严格控制加热温度与时间。

(3)为减少变形,钢带在加热时的装炉方式,夹具形式和冷却时淬入冷却方法。

(4)淬火后要尽快回火,加热要尽量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力,提高疲劳强度。

锰钢切割与焊接

      高锰钢重新加热时，在250-800 °C间存在碳化物析出的脆性温度区间,且铸态高锰钢又存在网状碳化物以及铸造应力，因此，焊接性能很差。高锰钢铸件，应在水韧处理后割冒口或缺陷焊补，焊后应快速冷却。因为锰钢热传导性能差，所以在切割浇冒口时应十分注意。

      将铸件置于水中，被切割部分露在水外，切割时留一定量的茬，热处理后磨掉。为消除或尽可能减小热影响区，应用小电流，弱电弧，不连续施焊，小焊道多焊层、或边焊边浇水冷却，始终保持低温度少热量的操作方法。一边焊接一边击打，消除应力。重要铸件必须探伤。