轻质复合隔墙板是一种新型墙体材料，板墙由两张面板、中间填充聚苯粒砼三合一组成。其面板是一种具有强度高、耐高温、防水、抗冲击等多种特性的纤维增强特种水泥制品。

轻质复合实心内、外墙板，该板具有坚固、轻质、环保、保温、隔热、隔音、防火及安装方便等综合优点，是现代建筑理想的节能型墙体材料。 轻质复合墙板坚固泥装饰面板、水泥、砂、煤灰、聚颗粒及多种化学外加剂组合而成，经过设备加工，形成轻质复合实心墙板，坚固泥板厚度为3.5---4mm。坚固泥面板每平方重量为6公斤左右，该面板具有强度高、耐高温、防水、抗冲击等优点，是一种的水泥制品板。由于轻质复合墙板中间填充料大量使用了聚苯颗粒，所以该墙板有良好的保温、隔热性能，而且，也大大地减轻了墙板的重量。

较长墙体施工安装过程中，建议在安装时每隔3～5米距离预留一处安装缝暂时不做处理，让此段墙体自由收缩7～10天，待收缩应力已基本释放、变形稳定后再用聚合物嵌缝砂浆将此连续接缝填实。这样可避免长墙累积收缩应力过大造成裂缝。

为避免门框上部倒八字裂缝，可在门框与长墙连接处，距门框两块板处预留一收缩缝暂不处理以释放应力，7～10天后再用聚合物水泥砂浆填实处理。

对轻质隔墙板根部处理。在条板施工安装完毕之后，派专人对立板根部检查，并用砼达到终凝之后，再拔掉木楔填细石砼。

主要是接缝处理，接缝处理应在门、窗框、管线安装完毕后（不小于3天）进行。

隔墙板设备隔墙板机械生产线采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合完成正版的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。改变了以往的立模，平模浇注成型的诸多弊端。  隔墙板设备加工以资源的综合利用为宗旨，大力推广新型墙体材料和节能绿色建筑，完全符合现代社会对环保和节能的要求。由于隔墙板机的诞生而带动的墙材革新累计综合利用固体废弃物达11亿吨，节约土地180多万亩，节约能源9600万吨标准煤。隔墙板机占地面积小，机动灵活，且能一机多用，可生产不同规格的产品。也可用于工地现场的生产。隔墙板设备生产隔墙板，其生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无嗓音无三废排放。