法国PCM螺杆泵

法国PCM螺杆泵日常***

螺杆泵的运转

螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。

泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过 20-30 秒 / 滴，则认为正常。假如螺杆泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。 

一、每日的维护和***　　　

（1）在螺 杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位。若有必要，拆下的注油螺塞，加油至油标的中心处为止。　　　

（2）听听是否有异常噪声与震动。　　

（3）在泵运转时检查泵是否有泄漏。　　　

注意：对于机械 密封，在大多数情况下，由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏，但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。　　　

二、每周检查与***　　　

（1）对于已经停止工作一周以上的泵，应打开进、出口阀门，接通电动机电源，点动几次泵。　　　

（2）检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。　　

三、每季的维护与***　　　

（1）检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。　　　

（2）安装规定每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱的放泄螺塞，将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞，打开注油螺塞，注入清洁的轻油，清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞，放掉轻油，拧紧放泄螺塞，从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间，拧紧注油螺　　　

四、每年的维护与***　　

（1）检查联轴器的对中情况。　　（2）对照泵和电机的数值，检查泵的流量、压力和功率的情况。如果有必要，在压力和流量下降很多的情况下，则应对泵进行拆卸检修，更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意，则无需拆泵维修。　　　

五、润滑油系统油料更换时间　　　

（1）轴承每月加入一次3#通用锂基润滑脂。　　　

（2）齿轮箱新泵累计250小时更齿轮油；连续运转每1000小时，更换一次上述相同的齿轮油。　　　

（3）机械密封油：保证停机时油位在检视孔中心，日常视情况补充，每半年更换一次。

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法国PCM螺杆泵的注意事项

1、装配时应将螺杆泵零件仔细清洗，检查，损坏的零件应更换；

2、传动轴两万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂；

3、正确安装的轴承使轴转动灵活，无卡阻现象。

4、轴封安装：填料函安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓；

5、排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀一致；

6、机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂；

7、安装定子时，用润滑油涂抹转子，定子内腔表面，有利于定子安装；

8、安装装配时，联轴器安装偏差：△Y≤0.2mm，△α≤30。高浓度污泥输送泵

法国PCM螺杆泵的种类及区别

螺杆泵分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等。本文详细的阐述了它们的结构、特点、性能参数、应用场合四个方面之间的区别，以及各自的优缺点。如单螺杆泵的结构为单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合、双螺杆泵的结构为有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转，等等。而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。

单螺杆泵

结构：单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合。

特点:

1、可输送含固体颗粒的液体

2、几乎可用于任何粘度的流体，尤其适用于高粘性和非牛顿流体

3、工作温度受定子材料限制

性能参数：

流量可达150m3/h，压力可达20MPa

应用场合： 用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、柏油、石腊、润滑脂、泥浆、粘土、陶土等。

双螺杆泵

结 构： 有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。

特 点：

1、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长

2、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少

3、与三螺杆泵相比，对杂质不敏感

应用场合：

用于润滑油、润滑脂、柏油、燃料油及其他高粘性油。

三螺杆泵

结 构：由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成。

1、主动螺杆直接驱动从动螺杆，无需齿轮传动，结构简单

2、泵体本身即作为螺杆的轴承，无需再安装径向轴承

3、螺杆不承受弯曲载荷，可以制得很长，因此可获得高压力

4、不宜输送含600μm以上固体杂质的液体

5、可高速运转，是一种小的大流量泵，容积

6、填料箱仅与吸入压力相通，泄漏量少

压力可达70 MPa，流量可达2000m3/h。适用粘度为5~250 mm2/s的介质。

适宜于输送润滑油、重油、轻油等。也可用于甘油及粘胶等高粘性药液的输送。高浓度污泥输送泵

法国PCM螺杆泵使用注意事项有哪些

1、螺杆泵切忌干运转，哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。

2、在启动螺杆泵前，先将要输送的介质注入泵的吸入腔内（若介质浓度高，稀释后注入）。以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时，应留有足够的介质在吸入腔内。用记在设计管道时应予以专门考虑。

3、启动前，再一次检查;诸如皮带罩壳，多种管道阀门的开启关闭情况。无误时，方可开机。

4、若在介质的环境中使用时，为防止冻裂管线，将下方螺塞旋出。以放空介质。

5、螺杆泵不能在阀门关闭时工作，以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道及泵的损坏。尤其在输送***介质时，安装压力开关等安全装置是尤其重要的。

6、泵应瞬时通电，确认泵的转身与所示的方向相同。

7、输送易沉淀，易固化介质，应定期清洗泵及管线。

8、对已存放一年以上的泵，应对泵内所有的橡胶进行更换（包括定子），发确保泵的运转正常及安全，从而延长泵的使用寿命。

9、注意吸入管道密封，泵启动前应在吸入管道室中注满泵送介质，并用管子钳转动数转。然后启动。严禁在没有介质状态下空转，造成定子损坏。

10、冬季或高寒地区的泵，停下不用时。应打开底部螺塞。放完积液，防止冰冻损坏。

11、使用中随时注意泵的流量、压力等状况，职发现流量、压力突然变化或有异声，应及时检查解决。

12、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。

13、注意泵的传动系统的同轴度，出厂前，泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时，由于基础不平，拧紧地脚螺栓，可能造成底座扭曲，造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差：位移△×≤0.3毫米，角度偏差△≤30。高浓度污泥输送泵