精密点焊机的焊接参数是什么意思：

R2

设定、显示点焊的第2段缓升时间(00~49ms)。

W2

设定、显示焊接的第2段通电时间(000~299ms)。该时间也包含R2的时间。

SQ(初始加压时间)

设定、显示精密点焊机初始加压时间(000~999×10ms)。此功能只在软件开关(SW5)设定为“1”时有效。

HEAT1

设定、显示焊接1段的电流值。0600~4000A

HEAT2

设定、显示焊接第2段的电流值。0600~4000A

HO

在第2段通电时间结束后，停止焊接电流，设定、显示被焊接物(工件)的保持时间(000~999ms)。此功能只在软件开关(SW5)设定为“1”时有效。

焊接门槛件用什么自动点焊机？

我们公司根据客户需求，根据客户所焊接的产品材质及焊接工艺要求，进行工件试样-设备选型-设备测试研发出针对门槛件的自动点焊机。

这款自动点焊机电容采用定制的中压金属薄膜电容（理论寿命无限次）、充电模块采用我司研制的三相整流模块、采用大功率脉动变压器（瞬节释放极大电流）、采用恒流充电模式（时间短、波动小）；确保电容储能凸焊机在极短时间释放极大电流。

这款设备帮他们解决了焊接品质问题、提高了焊接效率、节省了人工、达到了大众安规要求，也给予我们高度认可和好评！

精密点焊机机械特性中的刚度特性对焊接有哪些影响

1、点焊机刚度对焊点形成的影响

点焊机的机械刚度对电极力有直接的影响，这反过来又影响了焊接过程，因此，很自然地将点焊机刚度与焊点形成过程联系起来。焊接设备有限公司实验室进行的试验清楚地表明了焊点的形成与焊机刚度之间的关系。

不同刚度的点焊机在焊接期间的实际电极压力可能明显不同。这种差异可能会在飞溅的发生和焊核的锻造(焊核结构)方面影响焊接过程，可以通过增加焊机的刚度来延迟飞溅的发生。

经过试验，对一个上下焊的机械结构进行改造增加其刚度后，使用该焊机的焊接飞溅极限(飞溅电流)也随之增大。这是因为高刚度的机架会向工件上施加较大的约束力，阻碍了飞溅的发生，这种飞溅极限的増加效应在薄板焊接中更明显，飞溅极限的增加量(即飞溅电流的增加量)。由于高飞溅极限允许高焊接电流的使用，可以在无飞溅的情况下得到更大的焊点。

2、对焊接强度的影响

采用比较试验的方法来说明焊机刚度对焊接质量的影响。允许研究所使用的基座焊机的刚度在原始刚度和高刚度之间变化。焊机刚度的增加使得焊点的拉剪切强度略有增加。然而，这种改善并不显著，因为只存在约3%的差异，且数据范围重叠。