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4. y型电机+变速液力偶合器+减速器 这种驱动方式是大型带式输送机常用的驱动方式，一般用于机器长度大于800m的长距离大型带式输送机。 优点:结构简单，负载启动，保护电机过载，维护工作量小。当电机是空的，由多个电机驱动时，可以单独启动和启动，减少带式输送机启动时对电网的冲击。可靠性高、软起动性能好、起动性能可控，即起动时间可控、起动速度曲线可控、价格低廉。 缺点:液力耦合器在启动时，由于液力耦合器工作室内的油量变化和速度变化曲线是非线性的、向后的，可控性和动态响应慢，很难进行闭环控制，有时会发生漏油。不适用于下向带式输送机和需要调速功能的带式输送机。

皮带提升输送机定做转运点的物料

a，转运点的物料 　　主要是在落料斗，导槽等处，如皮带提升输送机定做严重超载，皮带提升输送机定做挡板橡胶裙损坏，导槽处的钢板设计远离皮带，且橡胶裙经常 使材料脱离指南。 插槽等 　　这种情况可以增强控制运输能力的维护。 b。 凹形皮带悬挂时的物料 　　在凹形带部分中，当凹形部分的曲率半径小时，带将被悬挂。 此时，皮带被开槽，并且皮带离开了开槽的惰轮组，从而皮带槽的角度变小并且一些材料被洒落。 　　因此，在设计和安装皮带提升输送机定做时，为了避免这种情况，使用较大的凹曲率半径。 　　c，物料时的偏差 　　当皮带提升输送机定做发生偏斜时，因为皮带运行时两个边缘的高度发生了变化，所以物料发生了变化，一侧较高，另一侧较低，并且物料从下部散落。 　　处理方法：调整皮带的偏差。

常用的皮带提升输送机定做主要有两种：PVC皮带提升输送机定做，同步齿形带输送机。

输送原理：它是通过电机驱动滚筒，滚筒包络皮带间的摩擦力来带动输送带实现输送产品的目的。

为什么跑偏，如何预防和解决跑偏现象?理论上讲，皮带输送应当是很平稳的流动，不会左右窜动，可是在现实的案例我们经常可以看到皮带左右窜动，俗称ì跑偏í。为什么会跑偏呢?由于皮带是由前后各一组或几组包络滚筒在带动,可以简单的认为，是由同一平面内四个点包着皮带在转动。假如这四个点构成的矩形，分毫不差，那么皮带是不会跑偏的，可是由于构成皮带提升输送机定做的一些部件制造加工误差的累积，造成了皮带提升输送机定做的经常性跑偏，微观的讲，完全没有跑偏的皮带提升输送机定做应当说是不存在的。

皮带提升输送机定做除电气维护设备外，还有必要装设驱动滚筒防滑维护(距反转滚筒1cm处安设)(强力皮带距卸载滚筒20米安设)、堆煤维护(距卸载滚筒500mm、距上皮带外表500mm处进行安设)、防跑偏维护(在储带仓第四架中心处安设)(强力皮带距卸载滚筒20米、距搭接点15米安设)、温度维护(距主滚筒1cm处，正***安设)、烟雾维护(离机头5米，距皮带1.5米——2米处)、主动浇水设备(距主滚筒1米处，正***安设)。强力皮带还需增设防撕裂维护设备(距卸载滚筒20米、距搭接点15米安设)和闭锁设备(每十米安设一个)。