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4. y型电机+变速液力偶合器+减速器 这种驱动方式是大型带式输送机常用的驱动方式，一般用于机器长度大于800m的长距离大型带式输送机。 优点:结构简单，负载启动，保护电机过载，维护工作量小。当电机是空的，由多个电机驱动时，可以单独启动和启动，减少带式输送机启动时对电网的冲击。可靠性高、软起动性能好、起动性能可控，即起动时间可控、起动速度曲线可控、价格低廉。 缺点:液力耦合器在启动时，由于液力耦合器工作室内的油量变化和速度变化曲线是非线性的、向后的，可控性和动态响应慢，很难进行闭环控制，有时会发生漏油。不适用于下向带式输送机和需要调速功能的带式输送机。

皮带两端张力不平衡带式输送机

皮带两端张力不平衡 带式输送机重要的承载机构是输送带，它承担着物料输送的重要任务。因此，如果皮带质量不合格或者皮带使用时间长了，就会磨损老化，皮带两端的张力就会不均匀，造成偏差。特别是皮带接头的偏差或非直线部分很明显。 滚筒、托辊粘料 输送物料一段时间后，特别是在输送矿物物料时，往往会在滚筒或托辊上产生物料粘接，使滚筒或托辊局部厚度增加，造成两侧应力不均匀，产生偏差。皮带受托辊和托辊侧向力的影响。如果两者的安装位置有偏差，则带式输送机在运行过程中会由于侧向力不一致而产生偏差。侧向力受多种因素的影响。如果有大型轴承的安装位置之间的垂直度误差空转和中心线,或者有一个大的垂直误差鼓和中心线的周长,带偏差将会引起,安装位置的偏差是明显的鼓和空转。

托辊完全，转变，无异响，无卡阻表象。皮带机托辊、纵梁上环绕皮带毛绳，有必要整理洁净。缓冲托辊外表胶层磨损量不得超越厚度的1/2。机头架、中心架、机尾架和涨紧设备架平直无开焊，机架完好，固定牢靠，无严峻锈蚀，驱动设备上有必要有封板。 胶带无决裂，横向裂口不得超越带宽的5%，维护层脱皮不超越0.3m2，中心纤维层破损面宽度不得超越带宽5%。胶带接头卡子结实平坦。

直行皮带输送机***要随时进行调整，皮带不跑偏，皮带跑偏以上皮带边际超越托辊或滚筒边际为准，下皮带以磨支架为准。每部直行皮带输送机***机尾不得少于二组清煤器，同一部位的清煤器有必要一起起作用。每添加一个出煤点添加一个清煤器。

直行皮带输送机***除电气维护设备外，还有必要装设驱动滚筒防滑维护(距反转滚筒1cm处安设)(强力皮带距卸载滚筒20米安设)、堆煤维护(距卸载滚筒500mm、距上皮带外表500mm处进行安设)、防跑偏维护(在储带仓第四架中心处安设)(强力皮带距卸载滚筒20米、距搭接点15米安设)、温度维护(距主滚筒1cm处，正***安设)、烟雾维护(离机头5米，距皮带1.5米——2米处)、主动浇水设备(距主滚筒1米处，正***安设)。强力皮带还需增设防撕裂维护设备(距卸载滚筒20米、距搭接点15米安设)和闭锁设备(每十米安设一个)。