如何合理选择带式输送机的传动装置

带式输送机越来越广泛地应用于食品、电力、印刷、机械、化工等领域。在带式输送机的设计,如何合理选择带式输送机的传动装置不仅是带式输送机的设计的关键,也是关键问题的带式输送机的设计是否合理,是否操作正常,和更少的维护成本和数量。 1. 电动滚筒 电鼓分为内电鼓和外电鼓。主要区别是内置电动鼓电机安装在鼓的内部，外置电动鼓电机安装在鼓的外部，与鼓刚性连接。 内置电动滚筒电机散热性差，一般用于功率30kW以下、长度150m以下的带式输送机上。 外置电动滚筒电机散热性好，一般用于功率45KW以下、长度150m以下的带式输送机上。 优点:结构紧凑，维护成本低，可靠性高。传动装置与传动滚筒合二为一。 缺点:软启动性能差，电机启动时对电网影响大。可靠性比y型电机+联轴器+减速器差。

带式输送机的偏差规律主要体现在三个方面

带式输送机通过托辊、托辊与皮带之间的摩擦和摩擦的相互作用带动皮带运动，从而起到输送货物或物料的作用。皮带是带式输送机的承载结构，也是其基本的牵引结构。带式输送机的运行主要受摩擦力的影响。如果摩擦不平衡或方向不一致，就会导致带式输送机的带偏，使带式输送机运行异常。 带式输送机的偏差规律主要体现在三个方面: 一是偏后不偏前。在带式输送机实际运行过程中，由于输送带的运行方向与输送带相反，且托辊和托辊不在运行方向的垂直段上，容易造成带式输送机的跑偏。 二是偏紧不偏松。带式输送机在运行过程中需要承受较大的负荷，因此往往处于疲劳运行状态。如果皮带两边松紧不一样，就会发生偏差。 三是偏高不偏低。带式输送机在运行过程中，由于摩擦和压力的作用，带式输送机的两侧很难在同一水平面上，会偏离较高的端部，影响带式输送机的正常运行。

滚动轴承2

2.2维护内容 1，小修， 1） 固定所有螺钉并对齐上下惰轮 2）清洁轴瓦（轴承），调整轴瓦（轴承）间隙。 3） 检查减速器齿轮啮合情况，更换或补充润滑油。 4） 维护和更换不旋转的滚轮入口轮。 5） 更换部分损坏的皮带和皮带接头。 2、中修 1） 将滚动轴承或轴瓦完全拆下并清洗干净。 2） 修理或更换轴瓦（轴承） 3） 检修齿轮箱，修理或更换齿轮、轴和轴瓦。 4） 修理或更换卸荷轴、外套或衬套。 5） 清洁、修理、更换电动滚筒。 6） 检查齿条锈蚀情况，及时进行防锈处理。

选择皮带输送机生产厂家时,须考虑输送的物料,输送量

　选择皮带输送机生产厂家时，须考虑输送的物料，输送量，输送机速度，电机功率等。如果所选的输送机和要输送的物料与所达到的效果不一致，则很容易 使传送带阻塞物料。 因此，选择传送带时应仔细考虑。 须选择和运输材料以达到匹配的效果。 　　当皮带输送机生产厂家输送物料时，机器中须有杂质。 如果未进行必要的清洁，则大量的残留杂质或纤维杂质可能会导致堵塞。 因此，为了减少堵塞的发生，输送物料时应在机器内部进行。 　　输送机的轴承容易出现材料堵塞的问题，因此为了减少堵塞故障的发生，应该使悬挂轴承的横向尺寸小。 　　除上述方法外，还可以安装筒仓水平和堵塞传感器，以实现自动控制和报警; 增加排出口或延长槽的端部，可以解决排料不畅的问题，也可以同时使用。 反向旋转刀片的一小部分安装在进料斜槽的末端。 这些可以地防止堵塞故障。