江西生物颗粒炉价格规格齐全「在线咨询」
作者:安徽迈威机械2021/11/21 3:42:29
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视频作者:安徽芜湖迈威机械制造有限公司






生物质颗粒燃料炉结焦的原因:炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下,炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明:燃料炉的结焦多在烟道及过热器表面,液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中,由于灰颗粒运动速度快,受到的冷却效果差,熔融的灰颗粒很容易粘附,使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响,研究表明,温度,结焦程度将按指数规律增长。


生物质颗粒燃料炉结焦的处理方法:常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理,但是从实际的效果上来看,没有达到除焦要求。只能通过停炉后,用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高,它的存在降低了灰熔点,而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物,导致灰分的软化温度较低,根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右,而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内,因此在高温条件下,软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上,使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验,使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后,主汽温度的控制无需使用减温水调节,温度正常维持在510度左右,运行一个月后需要停炉进行水冲洗,否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃),锅炉的效率下降,排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题:(1)介质吹扫面积有限,有部分死角存在,易形成烟气走廊,加剧局部磨损;(2)吹灰周期长,使受热面积灰过多,甚至使积灰烧结硬化,增加吹灰难度;(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用,会加快金属管壁的磨损,压力过低又影响吹灰效果;(4)增加炉内烟气湿度,在空预器处形成低温结露,造成空预器管腐蚀严重;(5)机械部位故障率高,维修费用高。


 生物质颗粒锅炉是以生物质能源为燃料的锅炉(生物质颗粒或液化汽化生物质等)生物质颗粒锅炉主要分为燃生物质导热油炉、生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、立式燃生物质导热油炉、卧式燃生物质导热油炉等。研发的燃生物质导热油炉采用适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。而在锅炉的结构设计上,相对于传统导热油炉来说,生物质导热油炉炉膛空间更大,布置更加合理的二次进风,这样更加有利于生物质颗粒在燃烧的一瞬间能大量挥发,拥有更大的燃烧面,保证生物质燃料可以充分的燃烧燃尽。


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