生物质颗粒燃料炉结焦的原因：由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、杂质较多（掺有泥土、细沙）、灰份高、碱金属含量高等特点，燃料在炉膛内燃烧后，极易在燃料炉受热面上结焦与积灰。结焦的主要因素。生物质燃料炉结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份，在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，如果灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。影响锅炉结焦的因素很多，一般认为主要有：(l)燃料本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦燃料炉燃烧调整～作做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。同时生物质燃料一般又以掺配成混合燃料的形势进入炉膛，而燃料经纪人将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。

随着越来愈多的人崇尚环保、卫生、安全的生活，对于所能使用到的产品的要求也就逐渐增多，因此很多产品也就开始朝着既环保又节能的方向发展，当然，我们的生物质颗粒炉也是一样的，生物质颗粒炉的优点，一、操作简单 安全可靠，引火快，设定简单，自动送料，一次加料运行10-20小时，上料采用螺旋推进燃烧，数量可调，几才除灰一次，减少人工操作频率。二、节能环保 经济，生物质颗粒取暖炉的燃料采用生物质，无尘，绿色环保。运行费用极低，比燃煤节省20%、比电采暖节省60%、比燃气采暖节省40%、比液化气采暖节省50%。

生物质颗粒炉使用注意事项，1、颗粒炉燃料选用直径6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要运用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁件进入料箱！若因为燃料过差或有铁质物件进入料箱形成设备损坏不在保修范围。2、锅炉或其它运用设备的炉膛要负压，禁止正压过大，若正压过大，应当加装引风设备。负压也不能太大，太大会造成热量流失。3、运转时要封闭料箱盖，以防回火；停炉时，一定要封闭隔料阀以防回火。4、火嘴清焦：在颗粒炉作业一段时间后，在喷火嘴邻近会发生结焦。若呈现此表象，会严重影响颗粒炉的运转。严重者会形成颗粒炉损坏！因而需求定时查看和除焦。根据使用时间，3到7天查看一次。5、除焦方法：把生物质颗粒颗粒炉拆出运用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻击打焦块，使其脱离气化室内胆。这时值得留意的是除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道。结焦和燃料有很大联系，也选用纯木质颗粒。