生物质颗粒燃烧炉是如何制作的?1、炉胆选材:采用氧化点在11000C以上耐温钢,焊接点需热处理。2、炉膛设计:炉膛外表面应设有散热片,使燃烧过程中的热量迅速散发,提高热效率且避免炉胆过热而造成损伤。3、运风设计:对2000C以上温度加热需采用正压运风,减少炉膛死角。4、控制系统:应设有燃烧室过热功能,以防长期燃烧室过热而带来的损环。
生物质颗粒炉使用规范,为了保证生物质颗粒炉安全、正常运行,需要按照严格规范的方式进行操作,首先是关于设备的运行管理,要求它的送料速度控制在30-80,快不超过100速度,当然慢不能低于20运转。同时,生物质颗粒炉的风量配置为中高位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配高位,但应随时观测烟囱排气情况,以无排放为确定送料速度的标准。在其运行过程中,要不定时观测生物质颗粒炉的水温变化,调整排水量,做到安全、节约;并且根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,保证设备正常运行。另外,还需要根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量。生物质颗粒炉启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加颗粒燃料,关闭料箱盖,打开隔料阀;准备妥当之后才能打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水;开启颗粒炉冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满。随后将生物质颗粒炉的送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,关上炉门,启动送料系统,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。
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