农机改装液压绞车的安装过程
因为农机改装液压绞车在结构上具有紧凑、体积小、重量轻、外形美观等特点,在性能上则具有安全性好、、起动扭矩大、低速稳定性好、噪音小、操作可靠等特点,所以已经在各个行业广泛使用了。
那大家知道它安装的过程是什么样的吗?接下来就给大家来具体介绍一下吧。
农机改装液压绞车安装的位置,在水平方向应安装在重车运行方向的终端。液压系统故障发生不象其他机械那样直观,故障查找比较困难,系统中某一元件的失灵,在不同工况下,表现也不同。在倾斜巷道,若重车是从下往上运行,则应安装在重车运行方向的终端,即坡道上方,此时尾轮所受到的压力和牵引力部分的张力较小。若重车是从上向下运行时,则应安装在坡道的下方,机重车运行的方向。
济宁山拓机电设备有限公司是一个集加工、制造、装配、销售、服务一体的液压件生产实体企业,经过五年的发展,已拥有***的生产设备、装配设备、检测设备50余台,以及经验丰富的液压工程师技术团队10余人。由于绞车自带阀组,简化了液压系统,用户只需配备泵站和换向阀即可。主要生产销售1-12T液压绞车、随车吊卷扬机、3-12T全液压回转装置。经营各种工矿机械、液压马达、液压泵、液压系统元件、工程机械设备及配件等。公司拥有经验丰富的营销及服务人员10余人,产品销往***30多个省市并设有代理点。
?液压绞车和卷扬机的区别
农机改装液压绞车和卷扬机都是用来提升或者牵引重物,那么,农机改装液压绞车和卷扬机有什么区别呢?下面带大家了解一下:
一、农机改装液压绞车
1、动力部分-将原动机的机械能转换为油液的压力能(液压能),例如:液压泵。
2、执行部分-将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如:液压缸、液压马达。
3、控制部分-用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向,例如:压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。
4、辅助部分-将前面三部分连接在一起,组成一个系统,起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如:管路和接头、油箱、过滤器、蓄能器、密封件和控制仪表等。
二、卷扬机
用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。工作原理:人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。
农机改装液压绞车维护和***的方法
大家应该都知道液压绞车通用性高、结构紧凑,因此受到了广泛关注,那么在使用的时候该怎样对它进行***呢?那接下来就给大家来具体讲解一下
1、液压绞车的减速器采用冬用齿轮油润滑,而油面应保证蜗杆应该全部浸入油中。
2、绞车的制动器各传动系统是否灵活可靠,还有及时的调整闸瓦与制动轮之间的间隙。
3、它的主轴轴承还有减速器输出轴端的轴承应定期更换,厂家建议大家可以两年换一次油。
4、注意检查绞车制动器的控制电器与主电机是否联锁,应该在启动主电机工作制动器松闸,而在停止主电机则工作制动器制动。
关于农机改装液压绞车你知道多少?
济宁山拓机电设备有限公司座落于美丽富饶的文化圣地----山东省济宁市。以变频控制为控制核心的绞车控制系统,使绞车控制性能和保护性能更加完善。东有京福高速、京沪高铁,北邻日东高速,西靠京杭大运河,南距济宁曲阜机场十公里,优越的交通位置为企业和客户之间的沟通提供了极大的便利快捷。公司是一个集加工、制造、装配、销售、服务一体的液压件生产实体企业,经过五年的发展,已拥有***的生产设备、装配设备、检测设备50余台
农机改装液压绞车简介;
农机改装液压绞车采用模块化设计,由带单向平衡阀及控制制动器的锁阀组成的各种配流器、摆线液压马达、行星齿轮减速器、制动器、卷筒、机架等部件组成。采用螺纹连接钢结构机架,其结构紧凑,占用空间小,它适用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引的设备中。
由于绞车自带阀组,简化了液压系统,用户只需配备泵站和换向阀即可。
由于绞车采用平衡阀,确保了绞车在提升和下降工作中运转的平稳性。
表面硬化的磨齿齿轮,保证绞车低噪音平稳运转,的承载能力和工作可靠性。
农机改装液压绞车介绍
我公司是一个集加工、制造、装配、销售、服务一体的液压件生产实体企业,经过五年的发展,已拥有***的生产设备、装配设备、检测设备50余台,以及经验丰富的液压工程师技术团队10余人。卷筒卷绕钢丝绳7并通过滑轮组8,9,使起重机吊钩10提升或落xia载荷Q,把机械能转变为机械功,完成载荷的垂直运输装卸工作。主要生产销售1-12T液压绞车、随车吊卷扬机、3-12T全液压回转装置。经营各种工矿机械、液压马达、液压泵、液压系统元件、工程机械设备及配件等。公司拥有经验丰富的营销及服务人员10余人,产品销往***30多个省市并设有代理点。
绞车由带单向或双向平衡阀及控制液压制动器用高压梭阀组成的各种阀块、液压马达、多片式液压制动器、行星减速器、卷筒、和机架等部件组成。如今,农机改装液压绞车已成为起重洗矿行业中必不可少的设备,为了支持起重开采的发展,液压绞车技术上做了大大改进,提高了液压绞车的性能。用户只需配备泵站和换向阀即可,由于绞车自带阀组,不但简化了液压系统,而且提高了传动装置的可靠性。液压绞车在提升和下放工作中运转平稳、噪音低,并且启动和工作、能耗少,尺寸紧凑、外形美观、经济性好等特点。可广泛适用于铁道机车和汽车起重机、舰船、油田钻采、煤矿、港口、小型工程机械等各种起重牵引设备中。
在一定体积的液体上的任意一点施加的压力,能够大小相等地向各个方向传递.这意味着当使用多个液压缸时,每个液压缸将按各自的速度拉或推,而这些速度取决于移动负载所需的压力。
根据加工要求的不同,工作台的移动速度可通过节流阀4来调节,利用改变节流阀开口的大小来调节通过节流阀的流量,以控制工作台的运动速度。
工作台运动时,由于工作情况不同,要克服的阻力也不同,不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来克服的,系统的压力可通过溢流阀5调节。就液压绞车的使用来看,大家在需要用其来对物料进行升降操作的时候,就能够通过非常简单的操作,就完成物料的升降,可见这种设备在使用方面,能够呈现出操作简单这样的特点。当系统中的油压升高到梢高于溢流阀的调定压力时,溢流阀上的钢球被顶开,油液经溢流阀排回油箱。这时油压不再升高,维持定值。
为保持油液的浦洁,设置有过滤器,将油液中的污物杂质去掉,使系统工作正常。
(2)液压系统的组成 一个完整的液压系统主要由以下五部分组成;
1)动力装置 它供给液压系统压力,并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能,从而推动整个液压系统工作.如图中液压泵3就是动力装置,将油液从油箱1中吸人,再输送给系统。
2)执行元件;它包括液压缸和液压马达,用以将液体的压力能转换为机械能,以驱动工作部件运动;图中8是液压缸,在压力油的推动下,带动磨床工作台做直线运动。
3)控制调节装置 包括各种阀类,如压力阀、流量阀和方向阀等.用来控制液压系统的液体压力、流量(流速),和液流的方向,以保证执行元件完成预期的工作运动.图中5是溢流阀,用来控制系统的压力;4是节流阀,用来凋节进入液压缸的流量,从而控制工作台的运动速度;6是换向阀,用来改变压力油的通路,使液压缸换向,实现工作台的往复运动。设备的故障率较原老式电控系统减少80%以上,设备维护率降低50%,维修费用较同期降低65%以上,具有较大的安全xiao益。
4)辅助装置 指各种管接头、油管.油箱、过摅器和压力计等.它们起着连接、储油、过滤、储存压力能和测量油压等辅助作用,以保证液压系统可靠.稳定、持久地工作。图中2为网式过滤器.起过滤油液的作用;1)为油箱,用来储油和将油散热。
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