空压机工作原理：

机器要运行首先要按下电源开关，由电控系统来完成机组降1压启动后才能正常运行打气（为减少对电网冲击/节能减排，采取星三角降1压启动或变频软起动。延边三角、自耦变压器这两种降1压起动方式由于成本和技术要求较高，所以非常少见到空压机上应用）；根据电控系统的命令动力系统开始运行，开始快速建立系统压力来保障润滑油的顺畅循环；内压建立完成后根据电控系统的命令，进气系统执行打开命令，从而使空压机正常打气工作（吸气、压缩、排气）。

螺杆压缩机的特点

1、螺杆式制冷压缩机结构简单，机件数量少，没有像气阀、活塞环等易损件，它的主要摩擦件如转子、轴承等，强度和耐磨程度都比较高，而且润滑条件良好，因而机加工量少，材料消耗低，运行周期长，使用比较可靠，维修简单，有利于实现操纵自动化。

2、与速度式压缩机相比，螺杆式压缩机具有强制输气的特点，即排气量几乎不受排气压力的影响，在小排气量时不发生喘振现象，在宽广的工况范围内，仍可保持较高的效率。

3、采用了滑阀调节，可实现能量无级调节。没有余隙容积，因而容积。

4、螺杆压缩机对进液不敏感，可以采用喷油冷却，故在相同的压力比下，排温比活塞式低得多，因此单级压力比高。

螺杆式空压机试运转应符合的要求

（1） 应单独启动电机，检查旋转方向是否正确。

（2） 电机与压缩机连接后，盘动数转，应灵活无阻滞现象。

（3） 应启动压缩机2-3min,确认无异常现象后，连续运转不少于30min。

（4） 连续运行空压机振动和轴承温度应正常，轴承温度不超过70，本体温度不超过65；振动烈度应不大于7.1mm/s.

（5） 油面镜清晰，油位线标志清楚，油位正常，油质良好，轴承无漏油、甩油现象。

（6） 转机试转后，将试转情况及检查中所发现的问题，做好详细记录。

空压机事故的预防

(1)空气压缩机及其配套的贮罐、管系等应当按照***有关的设计规范进行设计，大型空压机吸气管前，应安装干式过滤器。

(2)空气压缩后，温度急剧升高，空压机必须配置有效的冷却系统。大型空压机冷却水系统，防断水保护装置须灵敏可靠。如运行中给水中断，严禁强行给水，需停车处理。

(3)空气贮罐的设计和运行应当符合《压力容器安全技术监察规程》的规定，安装必要的压力显示及超压调节、报警系统，必要时，应当设计联锁装置。