单螺杆式空压机与双螺杆式空压机的区别
1、力平衡方面。单螺杆式空压机螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度和刚度;双螺杆式空压机螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。
2、制造成本方面。单螺杆式空压机螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低;双螺杆式空压机由于两螺杆转子负荷比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。
空压机工作原理:
机器要运行首先要按下电源开关,由电控系统来完成机组降1压启动后才能正常运行打气(为减少对电网冲击/节能减排,采取星三角降1压启动或变频软起动。延边三角、自耦变压器这两种降1压起动方式由于成本和技术要求较高,所以非常少见到空压机上应用);根据电控系统的命令动力系统开始运行,开始快速建立系统压力来保障润滑油的顺畅循环;内压建立完成后根据电控系统的命令,进气系统执行打开命令,从而使空压机正常打气工作(吸气、压缩、排气)。
空压机节能要素
做好设备维护、清洁:增加空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质。
空压机余热回收:回收空压机油系热量制备热水,用于其他工艺或辅助生活设施。
干燥系统改造:新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水,节能率超过80%。
采用集控模式:空压机数量少,可采用一台变频空压机调压,如果数量较多,可采用集中联动控制,避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。
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