蒸压加气砌块施工常见质量问题：

   加气块断裂，不能上墙。

   现场砂浆未采用储存在不吸水的容器内，放置时间过长，能上人。不能使用。

   铝窗固定处未采用其他块体局部嵌砌，造成在加气块上用射顶固定，存在安全隐患。

   在墙体上开凿水平槽，影响墙体质量。

   加气混凝土砌块洞口两侧，未选用规格整齐的砌块砌筑。

   砌体底部砂砖厚度少于规范要求（高度不少于200mm）；宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁；这样的做法也是很普遍的，根据施工规范的要求大于300mm的洞口是要设过梁的，如果是结构楼面开洞的还需要进行钢筋补强。过梁搁置长度少于规定要求（砌体结构设计规范要求240mm；蒸压加气混凝土建筑应用技术规程墙体洞口过梁，伸过洞口两边搁置长度每边不得小于300mm ) 、砌体留置了“马牙搓” （临时间断时可留成斜搓，不得留“马牙搓” ）、未错缝搭接（竖向通缝不应大于2皮）。

加气混凝土砌块原材料质量要求:

   蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为基本组分，通过金属铝发气剂发气形成气孔结构，具有发气方向特征，通过蒸压养护在湿热条件下生成强度和其他性能的一种轻质混凝土。

   由于生产加气混凝土砌块制品的原材料较多(主要组成材料有粉煤灰、砂、其它工业废渣及尾矿、水泥、石灰、发气剂、稳泡剂、调节剂等且质量波动较大)，工装设备制作质量水平不一(设备设计、材质、制作精度、安装调试等***技术水平)，生产管理(工艺流程的布局、生产节奏控制)和工艺控制(原材料质量控制、适宜的基本配合比、工艺过程控制点的监测)能力的差异，生产出来的产品虽同属蒸压加气混凝土制品，但质量却参差不齐，工程应用上更是有着明显的差异。凡是以生石灰为主要钙质材料的生产企业无不对其异常的重视，在企业投产之前都会考察若干个石灰厂，选了再选。

砌筑时底部应砌筑灰砂砖

   由于前面说过加气混凝土的吸水率较高，如果直接在墙体底部砌筑加气混凝土砌块，容易造成墙体底部吸水，形成毛细现象，使装饰层出现“粉化脱落“。正确的做好应在底部砌筑3-4皮灰砂砖，此处为啥说3-4皮，因为不同材料结合处容易出现抹灰层开裂，为了美观应考虑楼地面做法厚度，把此处缝隙留设在踢脚板下部进行遮盖。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。

    加气混凝土顶部必须仔细处理

   二次结构必须和主体结构大可能性的紧密连接，避免使其形成孤立墙体。所以在顶部必须采取灰砂砖倒”八“字60°斜砌顶紧；当不能采取斜砌时，应采用不低于C20的干硬性细石混凝土塞实空隙。