【蒸压加气混凝土砌块生产质量有那几个关键点】

   蒸压加气混凝土砌块生产质量管理有5个关键点：原材料管理、配比管理、切割管理、蒸养管理、产品检验。

   原材料管理是所有生产管理的***。15千卡/米*时*度之间,仅为黏土砖导热系数的1/4-1/5,为普通水泥混凝土的1/5-1/10。在原材料的管理上，要保证原材料的稳定性。对于蒸压加气混凝土砌块的原料需要***管理硅质材料或粉煤灰的二氧化硅含量，含泥量、烧失量。石灰对蒸压加气混凝土砌块的生产质量的影响也非常大。石灰需要注意消化温度、消化速度、氧化镁含量、未消化残渣、细度。

   配比管理也是各种生产管理的***之一。蒸压加气混凝土砌块的配比管理***是管理混合料的钙硅比和用水量。蒸压加气混凝土砌块常见的质量问题就是强度偏低。

   切割是蒸压加气混凝土砌块生产过程中容易产生废品的工序之一。切割工序主要影响蒸压加气混凝土砌块的尺寸、外观质量。切割管理的关键在于控制切割时的强度，切割蒸压加气混凝土砌块前需要依据一定的标准，判定静养的强度是否适合切割。

轻质加气砌块占据建材市场的优越性：

1、轻质砌块的防火性能：原材料为水泥、石灰、砂石、粉煤灰等无机物，燃烧。加气砌块是理想的防火材料，12cm厚墙体的耐火能力可达4小时以上。因此加气砌块也被广泛用作防火墙。

2、加气砌块的经济性：从经济方面而言，采用加气砌块为框架结构的内隔墙，与采用空心砖、泰柏板等相比，总造价可节省20%左右。

3、轻质加气砌块的隔音性能：根据墙体厚度和表面处理方式不同，新轻质砌块墙体可隔音40-50分贝，加之内部有许多细小气孔，使其同时具有隔音与吸音的双重性能。

4、轻质加气砌块的绿色环保性：由于产品使用砂石、水泥、石灰和粉煤灰或尾矿等工业废渣，通过蒸压养护提高强度制成，不用土，不用烧结能耗，保护土地资源同时利用工业废渣，环保节能，并符合《建筑材料的性核素》标准，属于绿色环保材料。

为什么在加气混凝土砌块施工时会出现开裂？

　1、设计原因：砂加气砌块对地基不均匀沉降非常敏感，设计中如果对地基不均匀，在墙体中产生阶梯形裂缝，及底层窗台墙体的竖向裂缝。

　2、施工原因。施工人员之间技术水平的差别造成砌筑质量不稳定，是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中，所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净，砌筑时会导致裂缝产生。

　3、原材料原因。加气混凝土砌块是由碎石或卵石制作的混凝土，同时砌块存在着干缩的重要特性，在28天养护后，其干缩完成60%左右，因而这样的砂加气砌块用在墙体中就会发生裂缝。

加气混凝土板材生产问题分析及解决办法：

     加气混凝土板材生产技术比普通砌块生产更加复杂，容易出现各种各样的质量问题。我们就所遇到的加气混凝土板材生产中出现的几种常见质量问题作如下简要的分析。

      对于在冬天易发生的边角裂（出现在加气混凝土板材靠近模框的两个角）我们需要注意：

     (1）掌握好加气板材切割硬度，不要切得太软。太软的板材更易出现边角裂。

     (2）调整配方，适当的提高坯体切割温度。

     (3) 做好釜前的保温保湿工作，在冬天的时候应把生产车间的门窗关好，釜前经常冲水，有条件的话加盖养护窑，保持一定的温湿度。

     (4)板材切完之后要尽快入釜，避免在釜前停留时间太长。

     (5)避免入釜后抽真空速度过快。