加气混凝土砌块原材料质量要求

   钙质材料：钙质材料又称为胶凝材料或者胶结料，包括水泥、石灰等以氧化钙为主要成分的材料。

   凡是以生石灰为主要钙质材料的生产企业无不对其异常的重视，在企业投产之前都会考察若干个石灰厂，选了再选。因为生石灰的生产绝大部分仍然是使用比较原始的落后的生产工艺，石灰石用人工破碎，凭经验人工烧制，甚至没有任何质量检测手段，质量波动很大，给蒸压加气混凝土的生产和质量的稳定增加了很大的困难。现场砂浆未采用储存在不吸水的专用容器内，放置时间过长，能上人。

   石灰生烧比较容易发现，但僵烧的石灰往往是用了之后才发现。因为石灰水化时其体积要膨胀，一般磨细后的石灰在坯体静停的过程中就已消化膨胀结束；加工蒸压加气混凝土砌块时可利用大量工业固体废弃物，其废渣掺量可超过70%，因此，可以享受相关的优惠政策。如果有僵烧的石灰存在它的膨胀时间会大大延后，僵烧的程度不同消化膨胀的时间也不同，有的会发现坯体在静停时表面有龟裂、切割后坯体有裂纹或制品出釜时每一模的两端尺寸增大的表现等。所以对石灰僵烧不可忽视。

【加气混凝土砌块建筑中应该注意的有关事项】

   1、砂浆饱满度必须保证

  一般在加气混凝土砌块砌筑过程中水平灰缝的饱满度达到90%应该没有问题，但是在立缝方面很难保证饱满度达到80%，好多情况下工人都是做假缝处理，我们监理平时应该用小钢钎进行检探测检查饱满度，不合格的必须进行处理，施工中必须要求工人对立缝两侧加设挡板进行满灌处理。运输装卸加气板材应用专用工具，运输时应采用良好的绑扎措施或包装运输。

   2、严禁断裂砌块上墙

  由于加气混凝土砌块强度较低，所以很容易造成加气混凝土裂缝的出现，此种砖上墙，将来在此处会造成抹灰面开裂，影响美观。正确的做好是应用手动切割锯进行断开设灰缝进行处理。

    加气混凝土砌块砖（简称加气砖）是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料, 经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要适用于框架结构、现浇混凝土结构建筑的外墙填充、内墙隔断, 也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体, 还可用于建筑屋面的保温和隔热。与传统的黏土砖相比, 蒸压加气混凝土砌块可以节约土地资源, 改善建筑墙体的保温隔热效应, 提高建筑节能效果。因此,大力开发和应用蒸压加气混凝土砌块砖制品可以取得良好的经济效益和社会效益, 具有广阔的发展前景。凡是以生石灰为主要钙质材料的生产企业无不对其异常的重视，在企业投产之前都会考察若干个石灰厂，选了再选。

加气混凝土板材生产问题分析及解决办法：

加气板材水平裂，即沿着板材长度方向的裂缝

     水平裂分两种情况，一种是短粗缝，形似蚯蚓，不直。第二种是细长缝，非常直。这些裂缝产生的主要原因是密密麻麻的钢筋网片，稠化和发气的速度不一致而导致憋气或者下沉是直接原因，尤其是下沉还没有引起大家的重视，因为在砌块生产时，料浆下沉是整体下沉，并不会产生分层裂的现象，而在板材中，在密布的网片和卡子等部位的上层料浆并未跟随一起下沉，于是产生了分层。【加气砌块施工监理应该注意哪些内容】1、龄期必须满足要求：加气砌块龄期必须大于28天，因为此种材料在28天前性能不稳定，将来容易造成抹灰出现裂缝。

     解决水平裂的关键是控制好料浆的稠化和发气速度，使两者之间匹配。