什么原因导致无缝方矩管敏化

无缝方矩管在不同电位下应力有一定的影响，在25% MgCl,溶液中q2-440毫伏和-390毫伏下应力的影响.在-440毫伏外加应力25公斤/毫米2时它是沿晶敏***更大的电位，而在-390毫伏却是混合型。

　　在-440毫伏下试验进行了iOOOO分钟，其界限应力值为15-20公斤/毫米，全部是沿晶应力腐蚀，另一方面在-390毫伏界限应力值除25公斤/毫米矽h，其他界限应力值与-44。

　　毫伏没有多大的差别，20和25公斤/毫米2是混合型;30公斤/毫米-主要是穿晶应力腐蚀，也有少量的沿晶型;35-40公斤/毫米3完全是穿晶应力腐蚀.

　　无缝方矩管在l5强MgCl]溶液中-430毫伏和在35%MgClz溶液中-370毫伏时应力的影响示.外加应力25公斤/毫米1时前者是沿晶型;后者主要是穿晶型，也含有少量沿晶型。

生产方矩管熔滴过渡过程会怎么样

（1）影响方矩管熔炼的效果。熔滴颗粒越小其比表面积越大，熔炼效果越好，反之亦然。

　　（2）影响电弧长度的控制。当熔炼电弧长度过短时，如10mm左右，这个长度与金属熔滴大小相近，会引起电极和熔池之间的短路，导致电弧熄灭而使熔炼中断，或者因为频繁短路使熔池温度急剧变化。

　　此两种情况都会***正常熔炼的进行，也影响钛锭***的均匀性。因此，熔炼的电弧长度一般控制在15mm以上。

　　（3）影响方矩管表面质量。金属熔滴的分散结果，使得一小部分金属喷溅并黏附到坩埚上；电弧对金属熔池的作用也会引起喷溅；加上熔池的旋转作用以及金属挥发物和杂质在坩埚器璧上黏附，就构成了铸锭的冒口。

如何解决方矩管在焊接时所遇到的问题

方矩管电弧焊中，对于每种直径焊丝的飞溅率和焊接电流之间都存在着一定的规律：在小电流区飞溅率较小，进入大电流区飞溅率也较小，而中间区飞溅率。所以在选择焊接电流时，应尽可能避开飞溅率高的电流区域。

　　（二）焊丝伸出长度应尽可能缩短，可以更有效地减少方矩管焊接飞溅。

　　（三）气体保护焊机采用正极性时由于电弧受阳极斑点压力影响，飞溅剧增且颗粒大，因此一般采用直流反极性接法。

　　（四）在焊接回路中串联大的电感。采用中等电流规范气体保护焊时，因弧长较短，同时熔滴和熔池都在不停地运动，熔滴与熔池极易发生短路过程，所以气体保护焊除大滴状排斥过渡外，还有一部分熔滴是短路过渡，在焊接回路中串联大一些的电感，使短路电流上升速度慢一些，这样可以适当地减少方矩管焊接飞溅。