哪些方面会影响厚壁方矩管的外径精度

无缝管定径方法是决定钢管外径公差的重要因素。纵轧定径的厚壁方管，钢管外径精度可到1%左右，而斜轧定径的无缝管高的外径精度，达到0.5%。

工艺制度对钢管外径的度的影响主要决定于钢管定径机的轧制温度和温度的稳定性。钢管轧制温度高，轧后厚壁方管收缩量大，往往容易超出外径产生钢管产生负偏差;相反，轧制温度低可能超出正偏差，而成为次品。因此根据定径厚壁方管的尺寸规格、钢管牌号、以及温度情况和工具磨损情况要不断调整钢管轧机。

工业高速发展进程中，厚壁方管在我国钢产量中，所占的比例是越来越大。由于厚壁方管用途的广泛性，因而对其质量也提出了更高的要求。其中，厚壁方管的壁厚偏差是其质量的重要指标之一，因为壁厚偏差会直接影响厚壁方管的使用范围，在当前日趋激烈的市场竞争中，如果一个厚壁方管生产厂家无法在质量上下功夫的话，而无法制造出高质量的厚壁方管，那么许多市场份额的丢失则是在所难免的。

方矩管喷涌防锈处理关键点

(一)耐磨材料

为了更好地实现梦想的防锈处理实际效果，应依据方矩管表层的强度，初始腐蚀水平，规定的外表粗糙度，镀层种类等来挑选耐磨材料。针对单面环氧树脂，二层或三层高压聚乙烯镀层，选用金钢砂和钢球的混和耐磨材料更易做到梦想的防锈处理实际效果。

(二)速率

方矩管的防锈处理速率在于耐磨材料的类别和耐磨材料的排气量，即单位时间内耐磨材料增加到无缝钢管的总机械能及单颗粒物耐磨材料的机械能。

(三)级别

针对方矩管常见的环氧树脂类，丁二烯类，酚醛树脂类等防腐材料的施工技术，一般规定方矩管表层做到近白级。实践经验证明，选用这类除锈等级基本上可以祛除全部的氧化皮，锈和别的废弃物，充足达到防腐蚀层与管件的粘合力规定，而喷涌防锈处理加工工艺可以用较低的运作成本和平稳靠谱的品质做到近白级技术性标准。

无缝方矩管的开展有什么特色呢

(1)出产：用传统的办法出产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔办法出产只需4分钟。

(2)率高：因为镗孔的滚压头兼起导向效果，在切削过程中，毛坯管因为自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，形成废品。率只能到达60%左右，而用冷拔办法出产，率可达95%以上。

(3)金属利用率高：用传统的镗孔办法制作缸体，金属利用率只要50-70%。用拉拔办法出产时，金属不光不被切削成铁末，反而能够得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

(4)能改进制品管金属的机械性能：用拉拔办法出产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，因为加工硬化而使制品管金属的强度限大为进步。一般在制品管内层强度限进步达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧方管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在冷拔机上，经过特种变形原理规划的模具进行拉拔，出产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，外表粗糙度达Ra1.6-0.4。无缝方矩管厂家都要进行技术变革和革新，向着高精度化的方向开展，契合时代的主题和要求。