厚壁方矩管成型方法:空弯还可以弯折R

厚壁方矩管成型方法：

1、实弯

实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。

2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。首先，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 其次，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

2、空弯

空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。

1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

方矩管的运用及特性有哪些?

方矩管的运用及特性有哪些？

低压输送用螺旋方管(石油部标准)?标准号为SY/T5037-2008。代表材质为Q235BQ345B等碳钢材质。主要用于低压输送水，石油，，供暖等管道。

输送可燃性和非可燃性流体用方管，标准号为GB/T9711.1(GB/T9711.2)-1997.代表材质为L245-L415，等管线用钢。主要用于输送可燃性和非可燃性流体低压或高压用方管，要求比较高。

控制无缝方矩管起措施

控制无缝方矩管起措施：

1，查看起皱的状态，即使当在部分中产生周围被确定为小于夹持力，在辊隙力的逐渐增加，可以。当绘制锥体和半球形构件应当增加，以增加在所述内板的内直径，以拉延筋拉伸应力。采用在紧后松的原则，以在紧外松，问题。

2，用于润滑油，油刷工作应在按照规则系统要求进行，以确保油电刷和电刷的正确位置的油，避免造成。

3，在车辆更换为无缝方矩管毛坯材料太软部件而不会影响的要求，以保证零件的质量，避免起皱。

4，提高***，加上预弯曲步骤，如有必要，以确保不发生压部件时辐板蛇行问题。改变材料的表面压力的形状，以确保零件的质量，避免了辊隙的表面形状不移动，导致步行进料不均匀。

5，对于不正当的冲压方向，该方法的部分应使用软件在设计初期，以确保分析了冲压件的方向，并且当部件的的要求，需要重新开发模具，按压方向调整为无缝方矩管。

生产大口径钢管和矩形管的优劣

作为一个生产方管的厂家要对方管的各个工艺流程、钢管材质性能有足够的掌握，在客户订购焊管的时候方管和矩形管是客户的选择对象。我们多次提到方管和矩形管的优劣，方管在生产过程中只有管端的尺寸是严格的的，毕竟方管不同于矩形管，所以在生产方管的时候要注意把口径和管端做到好，以便于在安装焊接过程中能够方便快捷的施工。对于生产大口径钢管壁厚较薄的钢管的时候要注意加固或者对钢管做支架，以防止方管在运输过程中出现椭圆或口径变形。对于方管来说口径的准确尺寸是的，其次要注意的是方管焊口不要咬边，要把卷制好的钢管的两个焊边对齐对平，焊接出来的钢管才能漂亮、规范。其次要注意的是方管的直度，方管的直度不但影响方管整体的外观的是影响后期施工焊接。