矩形管加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程

矩形管加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程，镀层的质量取决于材料的电镀过程，而电镀过程又受很多因素的影响，归纳六大因素如下：

1、锌含量：锌块的锌纯度越高，其光亮范围越窄，汽车板就更易获得较厚的镀层，镀层中铁含量也会较低；当锌块的纯度太低时，其光亮范围会较宽，要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间，这就会导致镀锌层中铁含量较高。

2、：对反应具有双重影响，当其含量太高时，高温操作过程中易出现烧焦现象；而其含量过低时，溶液分散能力较差，这样会降低锌层的质量。

3、铁含量：当铁含量太高时，镀层中的铁会相应较多，会导致产品钝化膜光亮度不足；而铁含量太低则会导致镀锌层中铁含量较低，降低汽车板的耐蚀性，且会导致汽车板表面偏橄榄色。

4、光亮剂：现在使用较多的光亮剂由ZF-100A和ZF-100B混合组成，前者浓度太高会增强镀层的脆性，而太低会造成低电流区的镀层较为稀疏，出现钝化不均现象。

5、温度：电镀过程中温度太高会导致溶液分散能力下降，镀层中铁含量升高，钝化不均匀；而反应温度过低时，高电流密度区会容易烧焦，镀层脆性较大且沉积速度较慢。

6、阴极移动速度：电镀过程中必须保证阴极处于移动状态，如果移动速度太快，电镀过程中高电流密度区镀层会较粗糙；而移动速度太慢又可能产生气流，造成了材料镀层的不均。

铁路等基建业***也将继续保持较快增速,镀锌方管下游实际需求延

铁路等基建业***也将继续保持较快增速,镀锌方管下游实际需求延续了前期平稳复苏的态势,但钢材社会库存的蓄水池功能(即融资需求)已大幅下降,使得钢材的总需求(实际需求和融资需求)明显少于以往;而粗钢产量处于高位,钢厂供给压力巨大,镀锌方管市场的供需矛盾依然严峻。我们认为,经过了持续的下跌之后,镀锌方管价格已处于年内偏低水平,后期不排除短暂止跌、小幅反弹的可能,然在基本面偏弱总体格局没有改变、原材料加速补跌成本进一步下移的形势下,钢价若有反弹空间也比较有限,还将维持弱势下行的趋势。

方形管测量长度的四种方法

1、改进型编码器测长。这种方法是一种间接测量方式，通过测量方形管两个端面与各自基准点之间的距离，间接测出钢管长度。在方形管两端各设置1台测长小车，初始位置为零位，间距为L。然后移动编辑器长度到各自钢管管端的行走距离(L2、L3)，L-L2-L3，即为钢管的长度。

2、编码器测长。在油缸处安装编码器，利用油缸推动钢管在辊道上运动，在另一侧安装等距离的一系列光电开关，当方形管被油缸推动管端碰到光电开关时，从记录的编码器读数，换算出油缸的行程，这样可以计算出方形管的长度。

3、摄像机测长。利用图像处理实现方形管长度测量，其原理是在方形管输送辊道某一段上安装等距离的一系列光电开关，在另一段上加光源和摄像机。当方形管经过这一区域时，可以根据某一处光电开关通过摄像机摄取图像在屏幕上的位置来确定钢管长度。

4、光栅尺测长。方形管两端外侧分别设置两个固定长度的光栅尺，利用无杆气缸带动光栅尺靠近方形管两端，利用光的干涉现象实现对方形管长度的测量。

坏的无缝方矩管表面易产生裂纹

坏的无缝方矩管表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

坏的无缝方矩管表面易产生结疤。原因有两点：原材料选用材质不均匀，杂质多。无缝方矩管厂设备简陋，容易粘钢。

坏的无缝方矩管容易刮伤，原因是厚壁钢管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。