不断改进矩形管表面处理方法

众所周知，在输油(气)管线防腐施工过程中，方管表面处理是决定管线防腐使用寿命长短的关键因素之一，它是防腐层与矩形管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，方管，焊管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对方管表面的要求，不断探索和总结，不断改进矩形管表面处理方法。

一、方管工具除锈

主要使用钢丝刷等工具对方管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的铁锈、氧化皮、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若方管、焊管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

二、方管表面清洗

利用溶剂、乳剂清洗矩形管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除矩形管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

方管制作的力学性能参数

方管是一种空心的方形的截面轻型薄壁钢管，也可以称之为钢制冷弯型材，又因为其较好的力学性在建筑行业，机械制造业，钢铁建设项目有其的应用领域；在钢结构行业：钢结构工程，电力工程和电厂也可以看到其身影，当我们开车行驶在高速公路上看到高速路两侧的栏杆就是方管制作的，种田所用的农业机械和实验室所用到的化学机械上有的也是使用方管制作的

方管的力学性能参数具体包括如下几项：

1.方管的性能指数分析-塑性

塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形(变形)而不***的能力。

2.方管的性能指数分析-硬度

　硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。

常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。

方管曲折是因为轧机调整不妥

方管曲折是因为轧机调整不妥，轧制时残留的剩余应力以及因为沿管子截面和长度上冷却不平等缘由形成的。因而，不行能从轧机直接得到很直的管子，只要通过冷校直管子的曲折度才干满意技能条件的规则。

　校直的根本道理即是使方管进行弹塑性曲折，由大的曲折度成为小的曲折度，因而钢管在校直机内有必要遭到重复曲折。而钢管重复曲折的程度主要由校直机的调整所决议。