泰格模貝热处理——冲压模具激光淬火加工 激光表面热处理是一个盘根错节的迅速提温、迅速降温的热处理全部全过程。激光淬硬层的规格基本参数（淬硬层总宽、淬硬层多方面、表面表面表面表面粗糙度）和技术参数（表面抗拉强度、耐磨性能、机构转变 ）在于激光功率（激光输出功率、光点规格）、扫描机速率、原料的特点（成份、初始情况）和原料表面提前准备处理状况等，除此之外也与被解决零件的普通高中高中立体几何样子和大小及其激光***区的热学特性相关。冲压模具激光淬火加工 在别的加工工艺要素一致的标准下，其关键加工工艺基本参数激光器功率P、扫描机速率V和***在原料表面上的光点规格D，三者的整体***立刻呈现了激光热处理全部流程的保溫溫度以及隔热保温時间。3个基本参数对激光表面热处理预期目标的损害关联为：淬硬层多方面与激光输出功率正相关，与光点规格和扫描机速率反比例。冲压模具激光淬火加工

泰格模具淬火——冲压模具激光淬火加工

激光表面淬火扫描方式

激光淬火的扫描方式有圆形或矩形光斑的窄带扫描和线形光斑的宽带扫描。窄带扫描的硬化带宽度与光斑直径相近，一般在5mm以内。对于要求大面积硬化时，必须逐条地进行扫描，扫描带之间需要重叠，重叠部分将留下回火软化带。回火软化带的宽度与光斑特性有关，一般均匀矩形光斑产生的回火软化带较小。为了减少软化带的不良影响，需采用宽带扫描技术。宽带扫描将聚焦的圆光斑变成线光斑，扫描宽度大为提高。 冲压模具激光淬火加工

应采取的措施为：    ①合理选择设备的功率，确定合理的加热工艺参数，并进行工艺验证；    ②改进感应器和冷却器的设计，使感应圈的尺寸与轴类要求一致，确保零件表面得到充分而均匀的加热和冷却；    ③检查设定的加热与冷却参数，正火后进行重新淬火处理，按要求调整加热温度、时间以及冷却介质的压力和流量，并清理喷水孔；    ④调整加热工艺参数，并进行必要的金相检查；    ⑤更换材料（挑选符合要求的材料）或选用合适的冷却介质，采用正火或调质等预先热处理，获得均匀而细小的***结构；    ⑥加强回火温度的控制和硬度的抽查；    ⑦严格对加热温度和硬度的检查，控制和调整轴类的移动速度，确保质量合格；    ⑧严格控制原材料的成分和***的要求，去掉表面脱碳层或更换钢材，改善预备热处理的炉内气氛的控制，可进行补碳处理，对***缺陷进行正火处理等。