泰格模具淬火——模具激光表面氮化加工

预防措施：

(1)对原材料进行改锻，多次双十字形变向镦拔锻造，经四镦四拔，使锻造纤维***围绕型腔或轴线呈波浪形对称分布，并利用后一火高温余热进行淬火，接着高温回火，能充分消除块状、网状、带状和链状碳化物，使碳化物细化至2-3级；模具激光表面氮化加工

(2)制订***的热处理工艺，控制终淬火残余奥氏体含量不超标；

(3)淬火后及时进行回火，消除淬火应力；

(4)适当降低磨削速度、磨削量、磨削冷却速度，能有效防止和避免磨削裂纹形成。模具激光表面氮化加工

激光淬火与高频淬火有差异吗?哪个比较好呢？其实两者是有差异的，首要咱们要了解激光淬火与高频淬火的界说，以及可运用的范围。

首要，激光淬火是运用激光这种技能，将金属工件外表加热到必定温度以下，随着材料的冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使金属工件外表硬化的淬火技能。激光淬火的特点是冷却速度快，不需要运用淬火介质，是当时快速的淬火工艺。但激光淬火，一旦淬硬度超多0.05mm就会简单发生变形，简单***金属工件的外表光洁度。 模具激光表面氮化加工

缸筒局部淬火应用情况

缸筒材质为合金结构钢35CrMoV，热处理技术要求：

①外径φ100.14mm±0.05mm处硬度≥50HRC，淬硬层深度（淬硬层深度定义为从表面以下硬度在35HRC以上的厚度）1～1.5mm。

②表面不可有熔化、裂纹、变形等缺陷。模具激光表面氮化加工

③产品表面不可碰划伤。

（1）设备名称

激光多功能加工系统，设备型号为RC-LMS-4000-D-R。模具激光表面氮化加工

（2）激光淬火前准备

清洗缸筒工件表面的油污、杂质等，并确保激光淬火部位表面外观质量；缸筒激光淬火部位光洁度较高，表面均匀涂上SiO2激光吸光涂料，减小缸筒表面激光的发射来保证激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂层，为后续激光淬火做准备；检验设备的工作状态，保证淬火过程中设备的正常运行。

模具激光表面氮化加工