泰格模具淬火——模具激光表面硬化公司

石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。

扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。模具激光表面硬化公司

去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。模具激光表面硬化公司

高频淬火是运用感应加热技能，由高频淬火设备输出强交变电流后，经过感应线圈发生强交变磁场，在磁场的作用下，被加热的工件外表会构成旋涡电流，从而迅速使工件发热，对金属外表进行加热，冷却后，可获得必定强度的外表硬化层。这种运用高频淬火设备的方法，只是对工件外表进行情话，而心部的安排性能坚持不变。模具激光表面硬化公司

激光淬火因为选用的是激光器，不能多轴联动，所以在连续性作业上具有必定的限制，只能分段完结，自动化程度不高，然而感应淬火能够完成多轴联动，可连续性作业，自动化程度高。另外高频淬火运行成本低，只需要用电，对企业没有经济负担。模具激光表面硬化公司

模具表面进行处理的主要目的在于进步表面的硬度、耐磨性和耐蚀性，激光表面强化技术的应用，在很大程度上进步了模具的表面性能。对于模具的关键部位常规热处理由人工采用火焰淬，火焰淬局限性很多，如硬度低，易变形，开裂，后续需深加工修正，而采用激光淬火不仅可以解决以上题目，同一硬度下采用激光淬火可以进步耐磨性和使用寿命，而且可对难加工的部位进行局部淬火。 模具激光表面硬化公司

激光表面淬火技术特点

激光淬火和工厂现有的中高频淬火、渗碳淬火相比，有以下特点：模具激光表面硬化公司

功率密度高、加热速度极快，零件变形，且可以通过热处理工艺来控制变形，工件处理后不需要修磨，可以作为零件精加工的一道工序。

通用性强。由于激光聚焦深度大，淬火时对零件的尺寸、大小及表面都没有严格的限制。而现有的中高频淬火对各种零件都得制作合适的感应器。

激光淬火冷却速度很快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、的环保淬火工艺。模具激光表面硬化公司