泰格激光设备——激光表面硬化机设备厂家

材料加工是光纤激光器的主要应用方向

由于工业制造业的加速升级，光纤激光器向更高功率方向发展。

根据IndustrialLaserSoluti的研究报告，光纤激光器在工业领域用途可以分为打标、微材料加工、材料加工三大类。

其中，微材料加工包括除了打标以外所有输出功率小于1000W的激光器应用;材料加工包括所有输出大于等于1000W的激光器应用，主要为金属切割和焊接。

近年来打标的增速逐渐放缓，年复合增速为13.02%;材料加工和微材料加工增速快，年复合增速分别为25.45%和36.74%，2017年材料加工规模为12.68亿美元，同比增长52.22%，占比62.16%。激光表面硬化机设备厂家

就激光焊接来说，激光焊接是无接触性的，在加工过程中，可以不触碰产品就能实现精密焊接，而传统的连接方式，有的是靠螺丝紧固，有的是靠胶粘连接，并不能满足现代汽车制造中对精密性和坚固性的要求，并且传统的方式也不适用于连接新材料。

相比之下，激光焊接在连接的坚固性、无缝性、精密性和清洁性上都实现了工艺的跨越式进步，将成为未来重要的成型方式。激光表面硬化机设备厂家

激光焊接是电池制造的重要工艺。激光焊接是唯i一一种非接触式、高精度、高i效的焊接方式;

可以经济快速的进行电池结构件焊接及密封，激光加工通常包括激光切割、激光焊接、激光表面处理等。在整个动力电池制造，包括电芯、模组和pack中有约19个主要构件部位需要焊接，其中:11个焊接目前必须用激光焊接;5个焊接可能用到激光焊接，只有三个焊接不会使用激光焊接。激光表面硬化机设备厂家

典型的激光器，由激光工作物质（发出能量）、泵浦源（提升能量）、光学谐振腔（传播能量）等部分组成。泵浦源为激光器的光源，谐振腔为泵浦光源与增益介质之间的回路，增益介质指可将光放大的工作物质。 激光表面硬化机设备厂家

按工作介质区分，激光器分为：气体激光器、液体激光器、固体激光器、半导体激光器、光纤激光器等。

光纤激光器占工业激光器的份额比例从2009年的13.7%增长至2018年的51.5%，相较于固体激光器、气体激光器、半导体激光器等具备明显的领i先地位。激光表面硬化机设备厂家

激光切割、激光打标和激光焊接并称激光加工技术的三驾马车，是激光在工业领域较为成熟和广泛的应用。

“新能源材料推陈出新，对加工技术提出了上高精密性能要求，需要激光切割机在硬件和软件上的完i美配合。”深圳迪能激光科技有限公司副CEO颜春英认为，从硬件方面看，万瓦特高功率级别激光器已是趋势，更是现实。此外，未来新能源材料高精密激光切割机的突破点，更多的是在系统软件的优化升级上，如何能智能化的套料和精密化的加工，是激光行业发展的要义。

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