泰格模具淬火——模具激光热处理淬火公司

模具服役时在交变应力反复作用下形成的显微疲劳裂纹缓慢扩展，导致突然疲劳断裂。

(1)原材料存在发纹、自点、孔隙、疏松、非金属夹杂、碳化物严重偏析、带状***、块状游离铁素体冶金***缺陷，***了基体***连续性，形成不均匀应力集中。钢锭中112未排除，导致轧制时形成白点。钢中存在Bi、 Pb、Sn、As和S、P等***杂质，钢中的P易引起冷脆，而s易引起热脆，S，P***杂质超标均易形成疲劳源；模具激光热处理淬火公司

高频淬火是运用感应加热技能，由高频淬火设备输出强交变电流后，经过感应线圈发生强交变磁场，在磁场的作用下，被加热的工件外表会构成旋涡电流，从而迅速使工件发热，对金属外表进行加热，冷却后，可获得必定强度的外表硬化层。这种运用高频淬火设备的方法，只是对工件外表进行情话，而心部的安排性能坚持不变。模具激光热处理淬火公司

激光淬火因为选用的是激光器，不能多轴联动，所以在连续性作业上具有必定的限制，只能分段完结，自动化程度不高，然而感应淬火能够完成多轴联动，可连续性作业，自动化程度高。另外高频淬火运行成本低，只需要用电，对企业没有经济负担。模具激光热处理淬火公司

可以对形状复杂零件；如盲孔、内孔、小槽、薄壁零件等进行处理或局部处理，也可根据需要在同一零件的不同部位进行不同的处理。可以克服高频淬火因受感应器限制难以对形状复杂零件进行表面淬火、加热区域难以控制、薄壁零件淬火易开裂的问题；对大型零件的加工也无需受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制。模具激光热处理淬火公司

对于某些淬火温度较高的不锈钢零件，其淬火温度和熔点温度很接近，在使用感应器进行产品局部表面淬火时很容易夹角或不规则部位，导致零件报废，而激光表面淬火则不受此限。 模具激光热处理淬火公司

线圈导电面起泡

原因是多方面的，从铜材质量来讲，首先应采用无氧高导铜，防止含氧铜与氢结合，产生水汽，水汽产生压力而形成裂纹或气泡。另外，大电流通过导体时，因冷却不足水中有起泡时，铜管内壁产生黑色氧化铜的同时，工作面常会发现泡，其机理正在研究中。

焊口开裂与导电管裂开

其原因是该部分不断的骤冷、骤热所致，所以设计上要避免载流密度过高，过渡段截面相差太大。当导体通电时，截面小处温升高，大处温升低，热胀冷缩不均匀；