泰格激光热处理生产制造——局部淬火加工方法 

激光淬硬层的规格主要参数（淬硬层总宽、淬硬层深层次、表面表面表面粗糙度）和性能参数（表面抗压强度、耐磨性、*** 变化 ）取决于激光输出功率（激光功率、光斑规格）、扫描机速度、原料的特性（成分、原始状况）和原料表面准备解决情况等，此外也与被处理零件的几何图形模样和规格以及激光作用区的热力学特点有关。局部淬火加工方法

激光表面淬火扫描方式

激光淬火的扫描方式有圆形或矩形光斑的窄带扫描和线形光斑的宽带扫描。

激光表面淬火区预处理

在产品激光淬火前，因为工件表面粗糙度值很小，在淬火中会严重影响材料表面对激光光能的吸收率，所以，在激光淬火前需要对待处理工件表面进行预处理。

泰格激光淬火加工——局部淬火加工方法

激光表面淬火后淬硬区的硬度

将激光表面淬火过的试样，沿扫描中心带切开，制备金相试样。用显微硬度计进行硬度测试（载荷：200gf，保载时间10s）。经激光表面淬火区硬度测试后，激光表面淬火硬度与深度关系如表2所示。从表中可知：激光表面淬火后距试料表面0.2mm处硬度为55.4HRC，距试料表面1.4mm处硬度为28.4HRC，由表中数据可看出：试料表面硬度由表到里硬度呈下降趋势，但硬度降幅幅度较小，侍从淬硬层深1.2mm处开始硬度急剧下降，到1.4mm处硬度已为缸筒基体硬度。距表面1.3mm处，试料硬度值为36.6HRC，而根据缸筒淬硬层硬度技术条件要求（＞35HRC），缸筒试料淬硬层深度应为1.3mm，激光表面淬火后表面硬度为55.4HRC，符合缸筒图样所提热处理淬硬层硬度、深度技术条件。 局部淬火加工方法

泰格激光淬火生产加工——局部淬火加工方法 缸筒表面外型品质 激光表面淬火后，缸筒淬火区无显著的空气氧化渗碳现象，表面表面粗糙度值较低，经磁粉探伤无损检测技术后表面无细微裂痕现象。并经技术的检验方式检验缸筒淬火区沒有形变缺点造成。局部淬火加工方法 选中工艺主要参数 所应用激光生产加工系统软件为半导体材料激光器。工艺主要参数挑选为：较大功率P=4kW，扫描仪速率V=25mm/s，光点总宽B=10mm。局部淬火加工方法