泰格激光淬火加工——铸铁零件激光高频淬火加工

激光淬火

激光淬火也称激光相变硬化，属于表面热处理范畴。激光淬火通过激光束扫描工件表面，使工件表面迅速升温到相变温度以上、熔化温度以下，然后停止或移开激光束，热量从工件表面向基体内部快速传导，表面得以急剧冷却，使受热层快速冷却到马氏体相变点以下，进而实现工件的表面相变硬化。铸铁零件激光高频淬火加工

与激光淬火相对应的感应淬火及热处理炉是常规的加工手段，然而感应淬火工具专i用性高（一个部位一种感应器，甚至要求一种专i用***夹具）、不适应形状复杂的零件、易产生淬火裂纹等缺点，而激光淬火具有自动化控制、柔性加工、零件变形小、淬火后无需回火、淬火硬度比常规方法高约5%~20%、低碳环保等诸多优点，这些优点使激光淬火加工逐渐受到关注。铸铁零件激光高频淬火加工

泰格激光器热处理生产加工——铸铁零件激光高频淬火加工 激光器淬火技术的发展趋势，提高了表面解决在模具中的品质和使用期限。控制成本的重要途径，根据选用不一样的表面解决技术性，只更改模具表面的成份、机构、性能，进而大幅地改进和提高模具的表面性能，如强度、耐磨性能、磨擦性能、脱模性能、隔热保温性能、抗腐蚀和高溫抗i氧化性性能、提高凹模表面抗擦破能力、脱模能力、抗牙齿咬合等独i特性能，多倍、几十倍地提高模具使用期限。这针对提高模具品质，大幅度减少产品成本，提高生产率和充分运用模具原材料的潜力都具备关键实际意义。模具在当代生产制造中是生产制造各种各样工业品的关键加工工艺武i器装备。 铸铁零件激光高频淬火加工

目前，随着高精密加工中心（MC）、数控机床（CNC机床）、柔性加工单元（FMC车床）等的日益应用，对机床零件的加工精度、尺寸精度保持性及使用寿命要求进一步提高，***的激光淬火等技术的应用，可使机床零件（如导轨、齿轮、主轴等）的质量得到很大提高。铸铁零件激光高频淬火加工

激光淬火技术

（1）激光淬火（LHT）及其特点

随着20世纪70年代中期大功率激光器的问世并投入工业生产，激光加工技术得到迅速发展。激光淬火是其中研究早、应用面、技术为成熟的激光表面改性技术。铸铁零件激光高频淬火加工